黑石電子機械對電子產品檢測（1）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。（2）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發生和重復發生。（3）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。電子零部件選別返工機構，推薦黑石電子。北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司

第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現場作業流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統訂單結案系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統計管理表區域訂單信息和派工單日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、：工作日每日***時間發送。二、檢測作業SOP管理制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。作業規范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。長春第三方返工 選別 sorting 分選選別第三方汽車部品選別機構，推薦黑石電子。

汽車線束選別，返工，分選，SORTING哪家好？黑石電子選別，返工，分選，SORTING專注為客戶提供可靠的第三方線束選別，返工，分選，SORTING服務，產品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO9001:2008質量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數量與用電量增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發揮更大的功能，已成為汽車制造業面臨的問題。線束選別，返工，分選，SORTING檢測范圍:電機線束、網絡及通信線束、通訊線束、醫療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。黑石電子選別，返工，分選，SORTING從事第三方檢測行業多年,擁有豐富的線束sorting經驗和專業的技術人員,如果您有需求,直接聯系黑石,我們為您提供咨詢和報價服務，真誠期待與您合作！

黑石電子機械&服務優勢一、響應速度快★7x24小時安排作業，更快的響應速度★應對品質突發***經驗豐富技術人員儲備充足★充足的經驗豐富的技術人員足以應付任何質量問題二、服務區域廣★上海，北京及周邊地區，華北地區、華東地區、華南地區、華中地區、西南地區等★服務可以覆蓋國內大部分主要工業城市三、完整服務體系★標準化、服務遵循ISO9001:2008質量管理體系★完善的培訓體系，高效率的執行團隊★良好的客戶關系，經驗豐富的作業團隊四、完善服務流程★客戶要求，客戶提供資料SOP作業地點信息★作業工具及進度計劃★與客戶溝通細節，做人員培訓★收集反饋客戶需要的信息，專人現場指揮管理★整理工作現場★數據信息發送報告客戶確認驗收。黑石電子機械致力打造專業的返工選別復判企業服務品質高，響應速度快，經驗豐富。

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅、硬盤、發光管、主機板、鍵盤、電池、集成電路、塑料器材。北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司

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關于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經驗。首先，你令供應商選別，返工，分選，SORTING的時候，一定要有清晰的作業指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果通過人員目視就可以發現不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次多手持多少件產品。再次，關于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處-客戶原材料倉庫-發往客戶倉庫的在途品-供應商發貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司