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來源: 發布時間:2024-06-11

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首先,你找供應商sorting的時候,一定要有清晰的作業指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。,因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting,返工服務作業。,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協調的物流供應通道。,而在我國,汽車制造企業全資控制中心零部件供貨企業。因此,現在已經具備很強國際競爭力的豐田汽車公司的汽車產品,很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續改進的零部件采購體系。,在第四環,骨干層零部件企業與協作層企業通過契約關系進行采購與供貨的相關活動。,采購管理是企業的一項重要職能,又是溝通生產需求與物資供應的一座橋梁。,無錫安的有經驗豐富的質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。無錫注塑件返工分選選別想要購買分選返工配送服務咨詢黑石電子機械就夠了。

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PCB產品的常見質量問題與第三方檢測服務針對PCB板常見的質量問題,黑石電子第三方公司經過多年實踐經驗,自己開發出一套快速準確的檢測方法和檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。在整個生產流程中,有很多的控制點,有一丁點的不小心,板子就會壞掉,PCB質量問題是層出不窮的,這點也是一件讓人頭疼的事情,因為只有其中的一片有問題,那么大多數的器件也會跟著不能用。分享一些處理經驗:1.【分層】分層是PCB的老大難問題了,穩居常見問題。其發生原因大致可能如下:(1)包裝或保存不當,受潮;(2)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮;(3)供應商材料或工藝問題;(4)設計選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴重的問題之一,特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化,黑鎳、鎳厚異常,防焊SCUM(陰影),存放時間過長、吸濕,防焊上PAD,太厚(修補)

當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。手機屏分選機構,推薦黑石電子。

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量問題處理的及時性及其它相關信息。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。這類不良可能發生的原因是PCB孔內殘留液體或雜質,高溫后汽化,或者是BGA焊盤上激光孔孔型不良。所以現在很多HDI板要求電鍍填孔或者半填孔制作,可以避免此問題的發生。防焊起泡/脫落。此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。IQC意思為來料質量控制,目前IQC的側重點在來料質量檢驗上,工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移,把質量問題發現在極前端,減少質量成本,達到有效控制,并協助供應商提高內部質量控制水平。第三方返工機構,推薦黑石電子。無錫注塑件返工分選選別

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