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深圳電路板sorting服務

來源: 發布時間:2024-08-22

主要選別,返工,分選,SORTING服務過的客戶汽車廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。大型電子公司有:松下,日立,索尼數字,村田,夏普,三星,華為,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名碩,偉創力。大型PCB公司:Hannstar,Tripod(華南地區),GCE,Compeq(華通電腦),MulTek(德麗科技),Topsearch(至卓飛高),博智,Foxconn選別,返工,分選,SORTING服務范圍:無錫,蘇州上海,常州,杭州,嘉興南通,南京,車程0.5小時,**遠車程2小時,我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業的人員到您需要提供的選別,返工,分選,SORTING服務。選別,返工,分選,SORTING服務優勢:我們的口號:“品質一次性做好;服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快,**省,**完善的處理品質問題,比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用,同廣大客戶一起創造一個美好的未來。我們的設備: BGA返修臺、黑白板、LCD信號發生器、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。深圳電路板sorting服務

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在與眾多客戶長期合作中,員工專業的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務理念贏得了客戶的一致好評!這也是黑石長期堅持高質量服務的動力所在。服務內容:選別,返工,分選,SORTING、重工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務。不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次,關于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。汽車制造廠與零部件廠的責任分明,汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行選別,返工,分選,SORTING,服務作業。科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協調的物流供應通道。深圳電路板sorting服務汽車部品分選機構,推薦黑石電子。

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車制造廠逐步壓縮直接供應源,盡可能減少直接交易的配套廠,形成了“寶塔”形供貨體系。黑石電子,是一家專注于汽車行業標準的專業第三方分選服務公司。作為整車研制生產的一部分,參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證;同時,汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。黑石電子Sorting服務的轉變。在我國,汽車公司的各個子公司都有各自的采購資源,由于沒有統一規劃,導致無法實現資源共享,采購政策和采購標準不統一。汽車制造企業全資控制零部件企業,享有對其完全控制權,汽車制造企業控制零部件的規格,向零部件企業采購所需產品。

由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。黑石電子機械供應sorting服務 ,有需求可以來電咨詢!

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選擇可靠專業的第三方檢測服務公司,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別,返工,sorting服務,及產品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明,無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司擁有專業的技術服務團隊以及專業的檢測設備,無損檢測現在已經不僅只使用X射線,包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的,他不需要擔心技術人員在檢測產品的過程中會對產品造成損傷。追求高質量高要求的歡迎前來質詢。零部件廠商不是傳統的來料加工,而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及供貨以及市場服務的全部責任。深圳電路板sorting服務

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當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。深圳電路板sorting服務