PCB產(chǎn)品的常見質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)

針對PCB板常見的質(zhì)量問題，黑石電子第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗，自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測方法和檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。

在整個生產(chǎn)流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當(dāng)，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；

（4）設(shè)計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）

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目前公司現(xiàn)有員工130余人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員35名，我公司管理技術(shù)人員都具備大專以上學(xué)歷同時都擁有外企現(xiàn)場質(zhì)量管理/供應(yīng)商現(xiàn)場審核/產(chǎn)品檢驗與測試/生產(chǎn)技術(shù)/SQE/會展服務(wù)等工作經(jīng)驗，具有良好溝通與處理問題能力。

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PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進(jìn)行控制。黑石電子機械的分選返工配送服務(wù)物美價優(yōu)，歡迎新老客戶致電！青島電子零配件返工手機屏

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