阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機(jī)械設(shè)備性能造成危害，特別是屈服強(qiáng)度。增加的越多危害越大。這個規(guī)定了生產(chǎn)廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產(chǎn)品外觀帶來危害。通常應(yīng)選用PP生產(chǎn)過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產(chǎn)流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩(wěn)定。用于家電生產(chǎn)制造的阻燃PP產(chǎn)品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續(xù)使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。阻燃母粒可以改善塑料的色澤和透明度。南京環(huán)保pp阻燃母料

PE阻燃母粒優(yōu)勢：1、使用方便：無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi)。2、與樹脂相容性好：一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本PET阻燃母粒現(xiàn)貨由于技術(shù)和設(shè)備的不斷進(jìn)步，阻燃母粒的功能和性能也在不斷提高。

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。2、按組分的不同分：按組分的不同可分無機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無機(jī)混合阻燃劑三種。3.各樹脂適用的阻燃劑：根據(jù)阻燃劑組成，添加型阻燃劑主要包括無機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。

阻燃母粒阻燃原理：1、一種能熄滅火焰的氣體。如三氧化二銻在HCL和PVC的燃燒過程中與PVC發(fā)生反應(yīng)，形成淬火氣體，也就是銻的氮氧化物，從而起到阻燃劑作用。2、吸取燃燒時產(chǎn)生的熱量，使其冷卻和減速。舉例來說，氫氧化鋁在一個分子中較多有34%的化學(xué)鍵合水，在大部分塑料加工溫度下都是穩(wěn)定的，但是當(dāng)超過200℃就開始分解并釋放出蒸汽。每個氫氧化鋁只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧氣隔離的情況下，提供絕緣層與氧氣隔離，自熄。舉例來說，燃燒磷酸鹽所產(chǎn)生的磷就是阻氧層。4、能與塑料發(fā)生反應(yīng)的自由基生成，與塑料反應(yīng)的產(chǎn)物可用作阻燃劑。阻燃母粒可以增加塑料的抗沖擊性能，提高產(chǎn)品的耐用性。

PC阻燃母粒優(yōu)點(diǎn)：1、方便使用：PC阻燃母粒大多數(shù)為塊狀或條形藥丸尺寸顆粒物，恰好與一般再生塑料尺寸非常，提升了她們中間的互溶性，促使更便于分散和加上并且環(huán)境衛(wèi)生并降低蒸發(fā)消耗。2、與樹脂相溶性好：一般狀況下PC阻燃母粒(母粒)都通過特別解決，提升了其與塑膠樹脂的相溶性，促使其在樹脂中的添加量即便比較大時也不易造成分層次，起霜，紋路等難題。3、控制成本，提升產(chǎn)品增加值：通常根據(jù)PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑膠具備或貼近橡膠制品的運(yùn)用規(guī)定，提升了附加值，減少了原料成本費(fèi)。阻燃母粒可以改善塑料的加工性能，提高生產(chǎn)效率。PET阻燃母粒現(xiàn)貨

阻燃母粒可以降低塑料制品的熱變形溫度，減少變形可能性。南京環(huán)保pp阻燃母料

顏料的粒度也與分散性有關(guān)。顏料的粒度越小，分散性越好，著色力越強(qiáng)。應(yīng)了解顏料的其他特性。對于食品和兒童玩具中使用的塑料產(chǎn)品，顏料應(yīng)該是無毒的。對于用于電器的塑料產(chǎn)品，應(yīng)選擇電絕緣性好的顏料。對于室外塑料產(chǎn)品，應(yīng)選擇耐候性好的著色劑。黑色母粒稱為塑料阻燃母粒或紅磷阻燃母粒。這是一種塑料加工助劑。它由過量的化學(xué)添加劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定阻燃劑制備的骨料。母粒中阻燃劑的濃度通常在50％至90％之間變化。南京環(huán)保pp阻燃母料