尼龍加長玻纖與普通的短纖相比對相容劑的要求更高，所以選擇合適的相容劑依然是這個材料成功的關鍵。增韌劑作用機理解析：增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。PET增韌劑可以改善PET的熔體黏度及韌性。pp增韌劑規格

橡膠顆粒的較早重要作用就是充當應力集中中心，誘發大量銀紋和剪切帶，大量銀紋或剪切帶的產生和發展需要消耗大量能量。銀紋和剪切帶所占比例與基體性質有關，基體的韌性越大，剪切帶所占的比例越高；同時，也與形變速率有關，形變速率增加時，銀紋化所占的比例就會增加。橡膠顆粒第二個重要作用就是控制銀紋的發展，及時終止銀紋。在外力作用過程中，橡膠顆粒產生形變，不僅產生大量的小銀紋或剪切帶，吸收大量的能量，而且，又能及時將其產生的銀紋終止而不致發展成破壞性的裂紋。無錫酚醛樹脂增韌劑SBS增韌劑對聚丁二烯鏈段起到了物理交聯點的作用，從而使材料表現出橡膠的特性。

橡膠類1.乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機金屬催化劑，在溶液狀態下共聚而成的無定形橡膠。根據是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結晶，因而成為不規整共聚非結晶橡膠，同時又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態，因而構成丁該橡膠的獨特性能。三元乙丙橡膠雖然引進了少量不飽和基因但雙鍵處于側鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內沒有極性取代基，鏈節比較柔順。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡膠中是比較好的，其電絕緣性、耐化學品性和抗沖擊性都較好。乙丙橡膠是常用的增韌劑之一，在聚乙烯中的用量高達40%。

受應力和溶劑聯合作用引發的銀紋，稱為應力-溶劑銀紋。溶劑能加速銀紋的引發和生長。銀紋的外形與裂紋相似，但與裂紋的結果明顯不同。裂紋體中是空的，而銀紋是由銀紋質和空洞組成的。空洞的體積分數為50p%。銀紋質取向的高分子和/或高分子微小聚集體組成的微纖，直徑和間距為幾到幾十納米，其大小與聚合物的結構、環境溫度、施力速度、應力大小等因素有關。銀紋主微纖與主應力方向呈某一角度取向排列，橫系的存在使銀紋微纖也構成連續相，與空洞連續相交織在一起成為一個復雜的網絡結構。PET增韌劑用于PC/PET合金相容劑。

塑料增韌劑s-2001是什么？S2001是一種高效，耐候型抗沖擊改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同，S2001用有機硅代替耐候性差的丁二烯，所以它具有較好的耐候性。同時，有機硅材料的優良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。S2001主要應用于戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應用：戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性：較好的耐候性，出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。PP增韌劑硬度非常的低，耐寒性很好。合金增韌劑供應商

pvc增韌劑保質期為12個月。pp增韌劑規格

增韌劑的性能與應用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強度可達106J/m，抗拉強度由原來的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時抗沖強度可達到800.55J/m。在抗沖級硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過添加橡膠增韌劑由機械共混來增韌，而用化學接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來增韌，不同橡膠含量對抗沖強度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%，更高可達20%。但橡膠含量過高會影響軟化溫度、抗拉強度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。pp增韌劑規格