阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵。有機阻燃劑是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。環保阻燃劑在熱分解過程中產生的鹵化氫氣體則可捕捉自由基，從而阻止火焰擴散。鄭州ABS合金阻燃劑

阻燃劑應具有下列條件：不降低物理性能，如耐熱性，機械強度，聚合物材料的電性能，分解溫度沒有那么高，也不能分解在加工溫度下，耐久性好，耐候性好。有機阻燃技術具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據市場優勢。在非鹵系阻燃劑中，紅磷是一種良好的阻燃劑，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優點，普通紅磷在空氣中易氧化吸收水分運輸困難，與聚合物材料的溶解度差。彌補這一不足，可采用微膠囊工藝使其紅磷，微膠囊化紅磷不只克服了紅磷固有的缺點，有低煙加工過程中不產生有毒氣體，其分散性，物理，力學性能，熱穩定性和阻燃性得到改善和提高。BDP液體阻燃劑供應報價環保阻燃劑在聚丙烯中具有較好的兼容性。

各種阻燃劑特性：有機磷系阻燃劑相比于有機鹵系阻燃劑而言，其特點是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在發達國家，有機磷系阻燃劑市場份額正逐步擴大，有著明顯的取代有機鹵系阻燃劑的趨勢。在中國，有機磷系阻燃劑發展起步晚，市場前景廣闊。在聚氨酯材料領域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應用于日常生活領域，包括沙發、地毯、座墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業領域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應用領域為交通運輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。

阻燃劑是一種能夠給予一些容易燃燒的聚合物變得難以燃燒的功能性輔助劑，主要是針對一些高分子的材料的阻燃進行設計出來的產品。其的種類有非常的多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應型的阻燃劑，添加型的阻燃劑可以在機械生產的過程之中，通過機械混合的方法加入到聚合物之中，從而使得一些聚合物變得有阻燃的效果。一般而言，有機的阻燃劑本身具有比較強的親和力，在塑料之中使用，溴系阻燃劑在有機的阻燃劑體系之中占有一定優勢。如今阻燃科學技術，為了能夠更好的適應我們日常生活中的需要。環保阻燃劑的制作原理，阻燃的主要途徑就是熱分析的減緩以及燃燒阻斷的一個過程。

氫氧化鎂無阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時還可以減少塑料燃燒時的發煙量，起到抑煙的作用。氫氧化鎂還具有安全無毒，高溫加工時熱穩定性好等優點。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮，色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料，添加量為50%時即具有良好的阻燃效果。在適量添加時，氫氧化鎂還是PP材料的高效消煙填料。但氫氧化鎂分解溫度較高，在340~490℃左右，吸熱量也較小，所以對阻止材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優于氫氧化鋁。因此兩者復合使用，互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好。阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性。北京無鹵阻燃劑廠

環保阻燃劑在燃燒過程中制造致密的膨脹碳層，實現隔熱空氣阻燃，不產生刺激性的鹵化氫氣體或黑煙。鄭州ABS合金阻燃劑

阻燃劑可增加一些高分子材料的耐燃性，主要是用在于高分子材料之中，比如說塑料纖維以及橡膠等等。而這些材料原本大多數都可是可以進行燃燒的，尤其是塑料一遇到火就立馬燃燒了起來，所以如果能將其應用在電工器材，建筑，交通運輸，航空宇宙，飛行等多個方面，就急需要解決其具有燃燒性這個問題。所以阻燃劑的使用之中一般需要具備幾個條件，它們分別為具有耐熱性、提高機械的強度還有不會降低高分子材料本身的物理性質，在分解的時候產生的溫度不能過高，但是在加工的過程之中，在加工溫度下又不能夠不分解，同時在使用的過程中一定要具備較好的耐久性，重要的是一定要物美價廉。鄭州ABS合金阻燃劑