相對目前市場中PP增韌劑，被譽為較新第四代高分子材料的樹枝狀增韌劑還是比較不錯的，在提高PP韌性的同時增加流動性。樹枝狀增韌劑既能提高PP韌性，又能提高其流動性的原因：樹枝狀增韌劑中具有柔性的聚烯烴長鏈段，在分子鏈間起到一種聯結、緩沖的作用；樹枝狀增韌劑表面大量的柔性長鏈段的官能團，在體系中通過分子相互作用更容易形成空間三維網狀結構；樹枝狀增韌劑呈空間球形結構，具有更小的流體力學半徑，表現出明顯的低熔體粘度特性，可較大改善PP等聚烯烴材料的熔體流動性。目前市場上勻韌牌樹枝狀PP增韌劑的價格在18000元/噸左右。pvc增韌劑保質期為12個月。相容增韌劑供貨商

反應型液態（RLP）丁腈橡膠（BNR）是環氧樹脂增韌比較有效、比較可靠的途徑，這一點，從同類產品在航天產品中的使用可以得到驗證。CHX100端環氧基反應型液態丁腈橡膠（ETBN）是我公司自有知識產權的高新技術產品，作為一款端環氧基的產品，與國內外其他ETBN產品比較，有如下典型區別：1CHX100是丁腈橡膠含量為100%的產品。2產品粘度低，完全可以直接使用。3CHX100是一款不含P產品。CHX100型ETBN產品使用上能完全克服傳統CTBN產品的如下缺點：1.CTBN產品使用中有時需要預聚。2.CTBN產品預聚的同時，不可避免的在發生固化反應，嚴重影響產品性能。3.CTBN產品對于稍低溫與常溫固化類型的生產效果很差。4.CTBN與環氧反應不充分，影響比較終產品的性能。長沙PC增韌劑K膠也是PS增韌劑的一種。

增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：（1）橡膠類增韌劑該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。（2）熱塑性彈性體熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復合材料的增韌劑，又可以作為復合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產品，目前作為復合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。其它增韌劑適用于復合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應。

丁腈橡膠：通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成，其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的低溫性能較差，。玻璃化溫度與丙烯腈含量有關，含量越多則玻璃化溫度也越高。丁腈橡膠的耐熱性較好，可在120℃下連續使用，電絕緣性一般。丁苯橡膠：丁苯橡膠是以丁二烴與苯乙烯為單體，在乳液或溶濃中用催化劑催化共聚而成的高分子彈性體，比重0.98g/ml，玻璃化溫度-52℃。一般的乳聚丁苯橡膠中含有23.5%的苯乙烯，聚合物的微結構隨聚合條件的變化也有很大差異。PS增韌劑具有優良的絕熱、絕緣和透明性。

剪切帶內分子鏈或高分子的微小聚集體有很大程度的取向，取向方向為切應力和拉伸應力合力的方向。剪切帶的產生只是引起試樣形狀改變，聚合物的內聚能以及密度基本上不受影響。剪切帶與拉伸力方向間的夾角都接近45°，但由于大形變時試樣產生各向異性，試樣的體積也可能發生微小的變化，所以與拉伸力方向間的夾角往往與45°有偏差。單軸拉伸力作用聚合物試樣不能產生剪切帶，單軸壓縮力作用下也可能產生剪切帶，局部大形變處不是出現細頸，而是鼓凸。作反應性增韌劑是指常見的增塑劑，如DOP、DBP、TCP、TPP等。長沙PC增韌劑

活性增韌劑能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。相容增韌劑供貨商

sbs增韌劑適用于哪些塑料？SBS增韌劑,采用的是SBS經過改性造粒得出的增韌劑。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動，容易加工成型。冷卻到室溫后，聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態微區，對聚丁二烯鏈段起到了物理交聯點的作用，從而使材料表現出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。sbs增韌劑適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性，抗沖擊強度，耐曲折性，耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性。相容增韌劑供貨商