高分散性的聚酯相容劑：當(dāng)注塑制品射料不滿的時(shí)候，我們會(huì)想到的原因是缺料和注射壓力與速度不合適，但是我們也應(yīng)該要馬上想到是否是材料的流動(dòng)性不足造成的呢？我碰到了這樣的一個(gè)案例，我們的一個(gè)客戶的客戶生產(chǎn)的是PBT+GF的薄壁制件.當(dāng)它出現(xiàn)注塑不滿時(shí)首先排除了注塑機(jī)臺(tái)原因和模具的原因，解決問(wèn)題的方法就是提高材料的流動(dòng)性。由于PBT加纖的配方里使用了相容劑，這類(lèi)的相容劑大多數(shù)是聚烯烴彈性體接枝GMA,由于聚烯烴彈性體的流動(dòng)性很差，熔融指數(shù)很低，導(dǎo)致改性料的流動(dòng)性也下降，在這種情況下我們應(yīng)該選擇流動(dòng)性更好的相容劑(W5F)這款相容劑就是為薄壁和大部件PBT改性材料量身定做的。反應(yīng)型相容劑能起到很好的相容作用。聚烯烴相容劑直銷(xiāo)

由于pp相容劑的品種多樣，對(duì)它進(jìn)行分類(lèi)也比較困難。從使用方式上分，有單獨(dú)加入的pp相容劑和就地生成的pp相容劑；從增容方式上分，有非反應(yīng)和反應(yīng)型；從分子量上分，又可分為低分子pp相容劑和高分子pp相容劑等。反應(yīng)型pp相容劑主要通過(guò)自身的反應(yīng)基團(tuán)在混煉時(shí)同原料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)形成的化學(xué)鍵提高相容性，它一般由均聚物A的鏈段同較長(zhǎng)的反應(yīng)性鏈段或反應(yīng)性功能團(tuán)C共聚而成，C可與聚合物B發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。低分子型相容荊主要包括有機(jī)硅烷和有機(jī)鈦酸酯等，它可同原料聚合物均反應(yīng)。有機(jī)硅烷的結(jié)構(gòu)式為R-Si-Xs，R為乙烯、環(huán)氧基、氨基等官能團(tuán)，它可與聚合物的側(cè)基或末端基反應(yīng)；X為可參與包括硅氧鍵在內(nèi)的縮合反應(yīng)的基因。合金相容劑直銷(xiāo)相容劑應(yīng)用于改善塑料的性能。

相容劑的活性官能團(tuán)可以在分子的末端，也可以在分子的側(cè)鏈。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同，但是仍然能夠保持較好的相容性。相容劑借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種材料結(jié)合在一起，進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物，應(yīng)用在塑料改性中，能得到性能很好的共混材料。增容效果比較好。相容劑通過(guò)引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，使材料具有高的極性和反應(yīng)性，是一種高分子界面偶聯(lián)劑、相容劑、分散促進(jìn)劑，主要用于無(wú)鹵阻燃、填充、玻纖增強(qiáng)、增韌、合金相容等，能較大提高復(fù)合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度。

相容劑對(duì)于兩種對(duì)象原料都有良好的相容性。非反應(yīng)型相容劑是目前比較通用的相容劑。在不相容的高分子體系中通過(guò)添加非反應(yīng)型相容劑而實(shí)現(xiàn)相容化的方法，常見(jiàn)于高分子合金技術(shù)中。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物或無(wú)規(guī)共聚物。反應(yīng)型相容劑是一種同非極性高分子主鏈及活性基團(tuán)如羥基、環(huán)氧基組成的多為無(wú)規(guī)的聚合物。選擇相容劑時(shí)，要通過(guò)回收塑料的種類(lèi)來(lái)確定相容劑。比如回收PET時(shí)，就以PET作為基礎(chǔ)樹(shù)脂，接枝強(qiáng)極性基團(tuán)得到的共聚物作為相容劑。相容劑并不只是讓塑料產(chǎn)生1+1的效果，更能讓塑料增強(qiáng)其本身的特性。反應(yīng)型相容劑一般用量為5%-8%。

反應(yīng)型pp相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(tuán)(如羥基、環(huán)氧基組成，多為無(wú)規(guī)的)組成的聚合物。其中pp相容劑的品種可分為：環(huán)狀酸酐型（MAH）、羧酸型、環(huán)氧型、惡唑啉型、酰亞胺型、低分子型、異氰酸酯型。因此，常見(jiàn)的pp相容劑：LFT專門(mén)使用pp相容劑、PP改性pp相容劑、合金pp相容劑、尼龍?jiān)鲰gpp相容劑、聚酯pp相容劑、PC/ABS增韌pp相容劑、多功能化PPOpp相容劑等。這些pp相容劑的基體樹(shù)脂一般有：均聚PP、LDPE、嵌段共聚PP、POE/EPDM、POE、EVA、SEBS、PS彈性體嵌段等等。pp相容劑的大多為接枝共聚物和嵌段共聚物，其合成方法有大分子單體法和過(guò)氧化單體法。大分子單體可通過(guò)自由基聚合、陰離子聚合、陰離子催化引發(fā)以及基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合等方法制備。由于大分子單體的分子量較大，聚合官能團(tuán)的濃度低，單獨(dú)聚合時(shí)不僅難于定量，而且位阻較大，如果選擇適宜的溶劑，大分子單體可與低分子單體進(jìn)行接枝共聚。接枝相容劑通過(guò)引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，使材料具有高的極性和反應(yīng)性。聚烯烴相容劑直銷(xiāo)

用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑。聚烯烴相容劑直銷(xiāo)

pp相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，pp相容劑對(duì)聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理，效果良好。pp相容劑應(yīng)用于極性樹(shù)脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關(guān)鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅(jiān)韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)中填料進(jìn)行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹(shù)脂相容性，然后克服無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個(gè)樹(shù)脂體系中，從而提升填料的斷裂強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度等。聚烯烴相容劑直銷(xiāo)