添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力，不過它依然可以減少火災發生，并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中，由于易燃氣體和熱量的聚集，可能會發生“閃燃”現象——各種易燃物質都在1~2秒時間內同時起火。而阻燃劑的出現，可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例，假如它沒有經過阻燃處理，在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘，而在阻燃劑的幫助下，逃離時間可以提升至30分鐘以上。阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。在中國，有機磷系阻燃劑發展起步晚，市場前景廣闊。成都磷酸三甲苯酯TCP阻燃劑

由于設備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設計工藝不同，致使物料在螺桿筒體內塑化分散停留時間不同。常規阻燃劑以六溴環十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標準，而不是加熱溫度，實際生產證明，廠家認為當熔體溫度在175-190℃之間調節時，可以獲得的板材質量和阻燃效果。這個加工溫度與大多數設備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設備生產工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎的，在實際生產中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產過程中加熱溫度和冷卻水不進行調節，也會造成阻燃組分分解失效。成都磷酸三甲苯酯TCP阻燃劑環保阻燃劑工作的方法是在生產過程中均勻地向產品中添加阻燃劑。

做好阻燃劑的安全問題：①對可疑有害人類健康和環境的阻燃劑進行全方面的毒性評估，并且對它們的生產、使用嚴格控制。一旦確證不宜使用，即停止生產和銷售，如三（二溴丙基）磷酸酯曾經是一個普遍應用且十分有效的阻燃劑，后來發現它有致病性，早已在很多國家禁用，對經評估確認有毒的阻燃劑五溴二苯醚及八溴二苯醚，也已于近期禁用。②對于新研發的阻燃產品，有關它們對人類健康、安全和環境的影響，均進行了較全方面的研究和評估，能提供有關上述諸方面較為詳盡的信息，以保證生產和使用的安全。③現在需要做的是一邊提高阻燃劑品質和確保安全工作，一邊研發出新的安全性比較高實用性強的阻燃劑，漸大范圍內推廣應用，而且有理由堅信，新型阻燃劑的開發將可保證阻燃材料的使用，既能降低火災危害性，又能盡量減少它們對環境的影響。

無機阻燃劑耐溫可達1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味，無機阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色，無機阻燃劑涂刷在無機的材質基體上，能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。添加于聚合物配方中，具有阻燃、協效阻燃或抑煙功能的無機化合物。一般包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、赤磷、多聚磷酸銨、氧化銻和鉬化合物等。其中氧化銻、硼酸鋅等單獨使用時阻燃效果并不明顯，與鹵系、磷酸酯及其他有機阻燃劑配合能明顯提高其阻燃效果，因此亦有阻燃協效劑或阻燃助劑之稱。環保阻燃劑賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。

磷氮系無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發揮作用。在較低溫度下，由酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與多元醇（進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；體系在酯化反應前或酯化過程中熔化；反應過程中產生的水蒸汽和由氣源產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態的體系膨脹發泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步發泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，之后形成多孔泡沫碳層。環保阻燃劑在塑料的應用越來越普遍，對塑料的各種性能要求也越來越嚴格。無錫阻燃劑生產商

環保阻燃劑具有熱穩定性好、不揮發、效果持久、價格便宜等特點。成都磷酸三甲苯酯TCP阻燃劑

環保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂，熱固性樹脂包括環氧樹脂，酚醛樹脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹脂等，所以，這種樹脂在使用時需要多組分共混，可以同時增加環保阻燃劑，并通過快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定的溫度下進行固化反應，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過將生橡膠，環保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料也可以由多種成分混合而成，所以，在使用中，將普通的環保阻燃劑及其復合成分和構成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結構或木結構的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。成都磷酸三甲苯酯TCP阻燃劑