環保阻燃劑所發揮的作用：作用1：覆蓋作用。在可燃材料中加入環保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的，原因在于一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。作用2：不燃氣體窒息作用。環保阻燃劑受熱時分解出不利于燃燒氣體，并把可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區內的氧濃度，阻止燃燒的繼續進行，從而達到阻燃的作用。阻燃劑具有很好的吸熱作用。成都PC阻燃劑

環保阻燃劑的施工與檢驗須知：（1）對于這一工作的實施與進行，應由專業人員來進行，以便可以有相應的安全與施工質量保證，并且可以根據規定要求來進行。（2）要根據現場具體情況，以及作業要求等，來進行工具及人員等的準備與配置。并且，要對使用的防火材料進行檢查，其質量是否合格，是否與實際條件相適應，以免選錯材料。（3）對于施工進程，要嚴格按照規定和規范進行，并要控制好，遵守其工藝規范，嚴禁隨意更改。如有隱蔽工程的話，那么要填寫相應的隱蔽工程施工記錄，以便監理單位進行查看和驗收。木材阻燃劑廠家直銷環保阻燃劑通過吸熱效果、覆蓋效果、不可燃氣體窒息等多種機制發揮阻燃作用。

由于設備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設計工藝不同，致使物料在螺桿筒體內塑化分散停留時間不同。常規阻燃劑以六溴環十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標準，而不是加熱溫度，實際生產證明，廠家認為當熔體溫度在175-190℃之間調節時，可以獲得的板材質量和阻燃效果。這個加工溫度與大多數設備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設備生產工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎的，在實際生產中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產過程中加熱溫度和冷卻水不進行調節，也會造成阻燃組分分解失效。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑的種類非常多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應型的阻燃劑。

國內阻燃劑的品種和消費量是以有機阻燃劑為主，無機阻燃劑生產和消費量還較少，但發展勢頭還很不錯，市場潛力較大。阻燃劑中較常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環境和人的危害是不可忽視的。環保問題是助劑開發和應用商關注的焦點，所以國內外一直在調整阻燃劑的產品結構，加大高效環保型阻燃劑的開發。無鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標，故人們對阻燃劑無鹵化開發表現出很高熱情，投入了很大的力量，并取得了可觀的成果。阻燃劑是一種能夠給予一些容易燃燒的聚合物變得難以燃燒的功能性輔助劑。環保無鹵阻燃劑多少錢

阻燃劑，顧名思義，就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑。成都PC阻燃劑

環保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂，熱固性樹脂包括環氧樹脂，酚醛樹脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹脂等，所以，這種樹脂在使用時需要多組分共混，可以同時增加環保阻燃劑，并通過快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定的溫度下進行固化反應，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過將生橡膠，環保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料也可以由多種成分混合而成，所以，在使用中，將普通的環保阻燃劑及其復合成分和構成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結構或木結構的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。成都PC阻燃劑