什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分？隨著社會的發展，人們生活水平的提高，纖維材料尤其是產生高分子材料：如塑料、塑膠等在人們日常生活中的影響日益重要，它的應用呈現出逐步擴大的發展趨勢。然而大部分有機聚合物原料具有不同程度的可燃程度，為了更好地完成航空航天、交通運輸、電力工程和民用型等眾多領域的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類：將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為：碳酸鹽阻燃劑、有機化學阻燃劑、有機化學阻燃劑、無機物和阻燃劑三種。3.每種環氧樹脂可用的阻燃劑：根據阻燃劑組成，再加上阻燃劑中含有無機物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分：不同的運行方式可以將阻燃劑分為加強型和反映型。添加型阻燃劑主要依據是在易燃材料中添加阻燃劑，使其充分發揮作用。阻燃母粒可以提高塑料的耐化學品性能，增加產品的適用范圍。pbt阻燃母粒供應商

PC阻燃母粒優點：1、方便使用：PC阻燃母粒大多數為塊狀或條形藥丸尺寸顆粒物，恰好與一般再生塑料尺寸非常，提升了她們中間的互溶性，促使更便于分散和加上并且環境衛生并降低蒸發消耗。2、與樹脂相溶性好：一般狀況下PC阻燃母粒(母粒)都通過特別解決，提升了其與塑膠樹脂的相溶性，促使其在樹脂中的添加量即便比較大時也不易造成分層次，起霜，紋路等難題。3、控制成本，提升產品增加值：通常根據PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑膠具備或貼近橡膠制品的運用規定，提升了附加值，減少了原料成本費。江蘇環保阻燃母料阻燃母粒可以改善塑料制品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命。

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機械設備性能造成危害，特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規定了生產廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產品外觀帶來危害。通常應選用PP生產過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩定。用于家電生產制造的阻燃PP產品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。

阻燃母粒亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現優良的阻燃產品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。阻燃母粒可以減少火災事故的發生，保護人們的生命財產安全。

阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃劑在200-300℃時分解。這一溫度范圍同樣適用于聚丙烯分解溫度。所以，當聚丙烯熱分解后，溴基PP阻燃劑就會被分解并被捕獲。化學反應中自由基的降解，從而延遲或終止燃燒鏈式反應。一種硬氣體，密度大，能蓋住材料表面，作為表面可燃氣體的屏障，還能抑制材料的燃燒。PP阻燃劑磷氮阻燃劑。磷-氮-PP阻燃劑又稱膨脹性阻燃劑。在對含有該阻燃劑的聚合物進行加熱時，其表面能形成均勻的碳發泡層，防止熱、氧和煙滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨脹性阻燃系統一般包括三個方面：酸源脫水劑、碳源成碳劑、氣源氮源和起泡源。膨脹性阻燃劑在冷凝相中主要是通過形成多孔泡沫碳層作為阻燃劑。該阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒等優點。阻燃母粒是將阻燃劑六溴環十二烷以聚苯乙烯為載體經過塑化造粒而成，阻燃劑含量達到80%。江蘇環保阻燃母料

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為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。pbt阻燃母粒供應商