相容劑中接枝共聚物的支鏈和主鏈的分子量、支鏈的數(shù)目及其分布等結構征對增容效果影響較大。支鏈的分子量過大，數(shù)目過多時，將阻礙主鏈對原料聚合物的貫穿作用。因此，嵌段共聚物的增容效果優(yōu)于接枝共聚物，且純的雙嵌段共聚物比多嵌段共聚物更好。當雙嵌段的兩鏈段長度相等時，增容效果較好。無論是接枝共聚物還是嵌段共聚物，較短的鏈段易于擴散到PAB的兩相中，但要使界面有足夠的粘接強度，鏈段的分子量要適當?shù)卮笠恍M量大于原料聚合物的分子量。如果接枝或嵌段的鏈段太長，它只能以無規(guī)線團的狀態(tài)存在，不易進入兩相之中，增容效果反而不好。大分子偶聯(lián)劑，也叫相容劑、增容劑。常州增韌型相容劑

這些領域對材料外觀設計的藝術感、品質感要求很高，這就需要材料性能可以很好地支持他的設計要求，通過我們的助劑改性后的新材料，可以為材料外觀設計師提供更靈活的造型自由度，比如更薄、更輕等。另外一個案例是：錦湖日麗，我們與錦湖日麗主要是PC、ABS材料領域的合作，錦湖日麗是PC、ABS品類的帶領者和創(chuàng)新者。我們產(chǎn)品主要是解決PC、ABS相容性的問題，這些材料下游主要應用于汽車、家電等領域。另外一個案例是：錦湖日麗，我們與錦湖日麗主要是PC、ABS材料領域的合作，錦湖日麗是PC、ABS品類的帶領者和創(chuàng)新者。我們產(chǎn)品主要是解決PC、ABS相容性的問題，這些材料下游主要應用于汽車、家電等領域。接枝型相容劑生產(chǎn)公司相容劑普遍應用于PP/PE、PP/PA。

不同的樹脂通過共混，形成的高分子合金，往往具有單一的樹脂所不及的甚至不具有的性能，極大的拓寬了材料的應用。但是，不同樹脂極性參數(shù)相差很大，共混時往往很難形成均相體系。那么，如何提高高分子合金相容性，從而獲得有實用價值的高分子合金材料呢？增容劑簡介：1、什么是增容劑提高高分子合金相容性的方法有很多，比較簡便的方法是加入某種第三組分，以增加兩種聚合物的界面粘結力，使之形成穩(wěn)定的共混結構，提高相容性，進而改善高分子合金的力學性能，這種第三組分就稱之為增容劑。

添加劑種類的選擇是根據(jù)塑料的品種和老化程度等來確定。聚烯烴新料在加工成型時一般只添加少量助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑等，其廢料再生時，一般只需加入少量著色劑即可，因此配方不難確定。除非這類塑料嚴重老化，變硬發(fā)脆，則需要根據(jù)具體情況確定配料的組成。聚氯乙烯塑料的組成比較復雜，尤其是軟質聚氯乙烯，所含添加劑的種類較多，有增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等，其中以增塑劑為主，用量比較多。其制品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響，增塑劑逐漸滲出，制品硬化，尤其是其物理性能較大下降，逐漸老化，不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數(shù)量的增塑劑及其他助劑，比較大限度地恢復其機械性能，因此，合理確定配方十分重要。相容劑應用于塑料與填料的偶聯(lián)。

高分散性的聚酯相容劑：當注塑制品射料不滿的時候，我們會想到的原因是缺料和注射壓力與速度不合適，但是我們也應該要馬上想到是否是材料的流動性不足造成的呢？我碰到了這樣的一個案例，我們的一個客戶的客戶生產(chǎn)的是PBT+GF的薄壁制件.當它出現(xiàn)注塑不滿時首先排除了注塑機臺原因和模具的原因，解決問題的方法就是提高材料的流動性。由于PBT加纖的配方里使用了相容劑，這類的相容劑大多數(shù)是聚烯烴彈性體接枝GMA,由于聚烯烴彈性體的流動性很差，熔融指數(shù)很低，導致改性料的流動性也下降，在這種情況下我們應該選擇流動性更好的相容劑(W5F)這款相容劑就是為薄壁和大部件PBT改性材料量身定做的。相容劑應用于極性樹脂的增韌。尼龍相容劑供貨商

相容劑應用于改善塑料的性能。常州增韌型相容劑

羧酸類中的表示產(chǎn)品為丙烯酸型pp相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。環(huán)氧型反應型pp相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應型pp相容劑能起到良好的相容作用。用惡唑啉接枝的PS，即RPS，是一種比較重要的pp相容劑，接枝率為1%，特點是應用領域較廣，不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應，還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團反應，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外，它還可以"就地"相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。常州增韌型相容劑