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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-18

我們來了解下HSK系統(tǒng)中,常見的切屑進(jìn)入到刀柄內(nèi)錐孔的途徑:1、切削液過濾不充分,殘留于內(nèi)錐孔中;(常出現(xiàn)于具有中心出水的機(jī)床主軸中)2、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,由于離心力原因,刀柄將加工過程中產(chǎn)生的細(xì)小鐵屑倒吸入主軸內(nèi)部;(常出現(xiàn)于無中心出水的機(jī)床主軸中)3、人工安裝刀柄時(shí),將雜質(zhì)掉入刀柄內(nèi)錐孔(該錯(cuò)誤不做討論)。


解決方案:1、針對切削液過濾不充分,殘留于內(nèi)錐孔內(nèi)。造成的切屑進(jìn)入刀柄內(nèi)錐孔的路徑,可以通過在刀柄上加裝內(nèi)冷管,將刀柄中心孔與機(jī)床內(nèi)冷嘴聯(lián)通,使錐柄內(nèi)孔與冷卻液完全隔離開,讓切削液無法與刀柄錐孔內(nèi)壁親密接觸。2、針對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,將加工過程中產(chǎn)生的細(xì)小鐵屑倒吸入主軸內(nèi)部后進(jìn)入到刀柄內(nèi)錐孔的路徑,也可以通過在刀柄上加裝內(nèi)冷管,或者干脆不使用中心內(nèi)冷的刀柄就將內(nèi)冷孔堵掉。勸君:切勿因?yàn)榱呦О惭b內(nèi)冷管的支出費(fèi)用,造成HSK刀柄內(nèi)錐孔殘留切屑。刀柄本身磨損事小,機(jī)床主軸損傷事大。 BIG大昭和的油封螺母的密封作用在于,冷卻液壓強(qiáng)越高,PS密封環(huán)與刃具柄部越緊貼,密封效果就越好。上海進(jìn)口BIG大昭和廠商

如果您身邊有在使用HSK主軸系統(tǒng),身邊的刀柄有類似這種型號:HSK-A100、HSK-E50、HSK-F63……我的這篇文章您一定對您有幫助。不用說能提高冷卻液壓力,也不用說能延長刀柄壽命,更不用說能提高刀柄精度,單說對于機(jī)床主軸壽命的延長就能節(jié)約大量成本!這是怎樣做到的呢?先來簡單的了解下HSK主軸系統(tǒng)是如何鎖緊刀柄的吧!


將收縮的卡爪伸入刀柄內(nèi)錐孔,撐開卡爪后卡住刀柄,向右拉緊完成刀柄安裝。那么,這時(shí)候就有細(xì)節(jié)問題了,也是牽一發(fā)而動(dòng)全身的至關(guān)重要的細(xì)節(jié)。錐孔內(nèi)壁是否干凈,是否在此時(shí)主軸卡爪撐開夾緊刀柄時(shí),卡爪與錐孔內(nèi)壁之前存在卡住切屑的可能(因?yàn)檫@種滴水石串的情況,讓不少客戶主軸損壞了,需要維修主軸)。 四川什么是BIG大昭和要多少錢BIG大昭和的對刀器刀尖位置測定器。無需試切即可設(shè)定車刀的刀尖位置。

使用BBT主軸設(shè)備由于是兩面貼緊,一旦刀柄端面有雜質(zhì)不就把主軸端面墊傷了嗎?實(shí)際使用過程中,理論上確實(shí)存在這種風(fēng)險(xiǎn)。但在使用過程中由于刀柄端面和主軸端面總是貼合在一起,定期的做好主軸端面與刀柄端面清掃,這種風(fēng)險(xiǎn)幾乎可以忽略不計(jì)。再者,BBT主軸在換刀過程中主軸會(huì)吹氣清潔,即使有切屑粘附在主軸端面或刀柄法蘭端面也會(huì)被高壓空氣清潔掉。另外,不說KM和C接口,HSK也是機(jī)加工常用接口同樣是兩面定位系統(tǒng),正常也存在這種風(fēng)險(xiǎn),但我們很少聽到客戶反應(yīng)出現(xiàn)墊傷情況。所以請大家不要擔(dān)心,放心選用。以上就是關(guān)于兩面定位系統(tǒng)的說明,如果有什么技術(shù)問題也歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系??赡苣囊粋€(gè)意見,就會(huì)給我們帶來一款新的產(chǎn)品。

錐柄,作為刀柄(刃具)與機(jī)床配合之基,其重要性猶如樹根之于參天大樹;地基之于摩天大樓!其重要性不言而喻,但我們對它了解多少,使用中對其關(guān)愛是否足夠呢?首先,刀柄與主軸之間為什么要選擇錐柄(錐度)配合?如BT/BBT(7:24)和HSK(1:10)等。錐度配合有什么特點(diǎn)呢?1、錐度配合自定心性好,保證刀柄與主軸的連接精度;2、軸向施加拉力可使刀柄錐柄與機(jī)床主軸實(shí)現(xiàn)過盈配合,保證連接剛性和穩(wěn)定性;3、卸載拉力后可實(shí)現(xiàn)ATC自動(dòng)換刀。以上三點(diǎn)滿足了現(xiàn)代加工對刀具系統(tǒng)高精度、高剛性、高穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的基本要求,是機(jī)床和刀具之間選擇錐柄連接的主要原因。BIG大昭和的新倍比高精度彈簧夾頭適用于鉆頭、立銑刀、鉸刀、絲錐加工等各種加工。

鏜孔排屑問題的解決方案:鏜孔加工時(shí)關(guān)鍵兩點(diǎn)是剛性及排屑。在剛性允許的情況下,也可以通過增加排屑空間來提高排屑性能。


有效的排屑可避免劃傷已加工表面,并防止切屑卡滯零件與刀具上面,所以鐵屑要盡量斷、短,這樣加工才能順暢、穩(wěn)定。那么一旦不斷屑怎么辦呢?


常用的解決方法如下:一、加工參數(shù)調(diào)整1.加大切深。2.提高進(jìn)給量(F不變的情況下降低轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速不變情況下加大F)。加大切深和加大進(jìn)給的作用相似,讓鐵屑加寬、增厚,這樣同樣的彎曲度下,更容易折斷。但是也會(huì)碰到諸如切深、進(jìn)給加大后切削抗力增加→引起振刀,轉(zhuǎn)速降低及進(jìn)給加大后→粗糙度下降。 BIG大昭和的新倍比高精度彈簧夾頭端口處跳動(dòng)精度1μm的高精度彈簧夾頭系列。浙江進(jìn)口BIG大昭和廠商

BIG大昭和的美夾刀柄系列使用美夾扳手將適合高速旋轉(zhuǎn)的螺母形狀切實(shí)鎖緊。上海進(jìn)口BIG大昭和廠商

BIG以獨(dú)特的設(shè)計(jì),生產(chǎn)技術(shù),完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗(yàn),向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來,就不斷挑戰(zhàn)自己,以創(chuàng)新的理念推動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā),為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)感到驕傲,今后我們將繼續(xù)致力于此。兩面定位系統(tǒng)BIG-PLUS兩面定位主軸系統(tǒng)BIGPLUS®SPINDLESYSTEM,通過確立完善的量規(guī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了錐面、端面同時(shí)兩面定位的系統(tǒng)。采用BIG-PLUS系統(tǒng)的公司:日本69家其它地區(qū)共114家。BIG-PLUS的種種特點(diǎn):●提高加工表面和加工尺寸精度●延長刃具壽命●有效抑制重切削時(shí)因振動(dòng)引起的錐柄變色(微動(dòng)磨損)●提高ATC的重復(fù)精度●高速旋轉(zhuǎn)時(shí)Z方向尺寸穩(wěn)定●提高鏜孔加工的圓度。

一:拉入量對于端面緊貼很重要!!1.刀柄在未被拉緊時(shí),與主軸端面有微小間隙。通過拉緊裝置拉入,主軸因彈性形變產(chǎn)生擴(kuò)張,實(shí)現(xiàn)端面完全貼緊。因此,確保端面緊貼的拉入量非常重要。二:增加刀柄的基準(zhǔn)直徑,剛性增強(qiáng),1.根據(jù)力學(xué)原理,基準(zhǔn)直徑越大剛性越強(qiáng),普通的BT刀柄的基準(zhǔn)直徑是錐柄的大端直徑、而端面緊貼的BIG-PLUS系統(tǒng)的基準(zhǔn)直徑是法蘭外徑。因此,后者剛性有了增強(qiáng)。 上海進(jìn)口BIG大昭和廠商

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