高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導電能力,因而能夠通過額定的電流。
如果通過熱敏電阻的電流過高,它的發熱功率大于散熱功率,此時熱敏電阻的溫度將開始不斷升高,同時熱敏電阻中的聚合物基體開始膨脹,這使炭黑顆粒分離,并導致電阻上升,從而非常有效地降低了電路中的電流。
這時電路中仍有很小的電流通過,這個電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態。當故障排除之后,高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復到原來的低電阻狀態,這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。 PTC加熱片在使用過程中的注意事項。遼寧熱門PTC加熱片元件技術
高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?
1)與保險絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。 遼寧PTC加熱片元件廠家PTC加熱片的主要技術參數有哪些?
應用領域:暖風機、浴霸、咖啡壺及足浴盆等小家電加熱器 A、高耐電壓性能,確保了家用電器長期工作的可靠性; B、耐熱沖擊,可經受長時間干燒工作; C、使用電壓廣,可根據客戶要求提供3.7v-380v用PTC產品; D、居里溫度、PTC尺寸可以根據客戶要求任意調整,表面溫度范圍在60度-280度; E、 使用壽命長
陶瓷加熱器是一種熱分部均勻的加熱器、熱導性較好的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。
陶瓷加熱器分兩種,分別是PTC陶瓷發熱體和MCH陶瓷發熱體。這兩種產品所使用的材質是完全不同的,只是成品類似于陶瓷,所以統稱為"陶瓷發熱元件"。
陶瓷加熱器
具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
從外形分類折疊陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,比較高功率負載每平方6.5W ,與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.
PTC加熱片加熱器加熱元件的生產。
PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關,而與環境溫度基本無關. PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件.在中小功率加熱場合, PTC加熱器具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢, 在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞. 恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環以及蜂窩多孔狀等.把上述PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱器. PTC汽車恒溫加熱取暖加熱器。四川**PTC加熱片元件
PTC元件的優點是恒溫控制。遼寧熱門PTC加熱片元件技術
應用領域主要在純電動汽車以及油電混合動力汽車內取暖或除霜或用于電池箱加熱等, 純電動汽車以及油電混合動力汽車輸出的是直流電壓,一般在320VDC到540VDC,比較高會達到700VDC-900VDC,PTC陶瓷作為發熱元件應用于電動汽車進行除霜或者取暖,相當基本的要求就是高電壓下工作的可靠性, 子譽公司該類PTC具有以下特點: A、耐電壓沖擊性能,比較高耐電壓可以達到1300VDC以上,確保了加熱器長期在高電壓下工作的可靠性; B、 在低溫下升溫迅速,即使環境溫度達到-40度,也能實現快速啟動; C、 在高直流電壓下功率老化極小,在長期使用后仍然能夠保持良好的加熱效果; D、 居里溫度、PTC尺寸可以根據客戶要求任意調整,范圍在60度-280度; E、使用遼寧熱門PTC加熱片元件技術
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