陶瓷加熱器是一種熱分部均勻的加熱器、熱導性較好的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。
陶瓷加熱器分兩種,分別是PTC陶瓷發熱體和MCH陶瓷發熱體。這兩種產品所使用的材質是完全不同的,只是成品類似于陶瓷,所以統稱為"陶瓷發熱元件"。
陶瓷加熱器
具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
從外形分類折疊陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,比較高功率負載每平方6.5W ,與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.
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PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫,使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻,表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關,而與環境溫度是基本無關的。
PTC加熱片的特點:
1.省成本,長壽命,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制,它的溫度調節是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長
2.安全,綠色環保,加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。
3.節約電能,比較電熱管和電阻絲加熱產品,它是靠材料自身的特性,根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小,同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
寧波**PTC加熱片元件單價PTC加熱元件的使用說明書。高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?
1)與保險絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。
PTC折疊技術發展趨勢,新原理、新結構和新功能的器件不斷涌現。新型元器件將繼續向微型化、片式化、高性能化、集成化、智能化、環保節能方向發展。折疊市場需求分析隨著下一代互聯網、新一代移動通信和數字電視的逐步商用,電子整機產業的升級換代將為電子材料和元器件產業的發展帶來巨大的市場機遇。"十一五"發展重點我國《電子基礎材料和關鍵元器件"十一五"專項規劃》重點強調新型元器件、新型顯示器件和電子材料作為主要分產業的發展目標。 熱敏電阻在美容美發上的應用。
PTC陶瓷發熱體是熱敏電阻,采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。
結構原理:PTC陶瓷發熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數自控溫陶瓷發熱體。
主要優點:PTC陶瓷發熱體表面溫度可以自控恒定,可以防止干燒現象
主要缺點:1. PTC陶瓷發熱體本身表面帶電,需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內,增加裝配成本;2.產品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產品含鉛不符合環保要求。 PTC加熱片熱敏電阻的價格查詢。寧波**PTC加熱片元件單價
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PTC元件性能與優點:
陶瓷PTC加熱器耐久性(功率衰減)曲線平緩,因此使用壽命長。標準規定工作1000小時,功率衰減應≤10%,一般可達到近似于5%,性能明顯優異。
一般陶瓷PTC加熱器使用套嵌裝鋁散熱片或鋁波紋片散熱。特別是鋁散熱片結構的陶瓷PTC加熱器剛度不好,易彎曲變形、造成加熱器性能畸變,不能正常工作。為此,東方公司采用了一種加強結構的鋁散熱片陶瓷PTC加熱器,剛度大為提高,可靠度得到明顯改進,這使東方公司的陶瓷PTC產品爭取到更多的顧客和更大的市場。 云南進口PTC加熱片元件單價
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