PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 常溫環境下PTC的存儲條件。廣西熱門PTC加熱片元件原理

應用領域主要在純電動汽車以及油電混合動力汽車內取暖或除霜或用于電池箱加熱等, 純電動汽車以及油電混合動力汽車輸出的是直流電壓，一般在320VDC到540VDC，比較高會達到700VDC-900VDC，PTC陶瓷作為發熱元件應用于電動汽車進行除霜或者取暖，相當基本的要求就是高電壓下工作的可靠性， 子譽公司該類PTC具有以下特點： A、耐電壓沖擊性能，比較高耐電壓可以達到1300VDC以上，確保了加熱器長期在高電壓下工作的可靠性； B、 在低溫下升溫迅速，即使環境溫度達到-40度，也能實現快速啟動； C、 在高直流電壓下功率老化極小，在長期使用后仍然能夠保持良好的加熱效果； D、 居里溫度、PTC尺寸可以根據客戶要求任意調整，范圍在60度-280度； E、使用沈陽供應PTC加熱片元件怎么樣PTC加熱片的主要技術參數有哪些？

A、 耐電壓沖擊，單位耐電壓沖擊強度大于250v/mm，具備優良的安全性、可靠性。 B、 耐電流沖擊，PTC片能經受額定電壓下，沖擊電流3倍的電流沖擊。 C、 耐熱震性沖擊，PTC片能經受額定電壓下長時間干燒測試。 D、 品種多樣化，我公司現有200余種模具尺寸PTC產品，PTC表面溫度跨越60-315℃，使用電壓跨越6v-700v。

PTC元件性能與優點：

陶瓷PTC加熱器耐久性(功率衰減)曲線平緩，因此使用壽命長。標準規定工作1000小時，功率衰減應≤10%，一般可達到近似于5%，性能明顯優異。

一般陶瓷PTC加熱器使用套嵌裝鋁散熱片或鋁波紋片散熱。特別是鋁散熱片結構的陶瓷PTC加熱器剛度不好，易彎曲變形、造成加熱器性能畸變，不能正常工作。為此，東方公司采用了一種加強結構的鋁散熱片陶瓷PTC加熱器，剛度大為提高，可靠度得到明顯改進，這使東方公司的陶瓷PTC產品爭取到更多的顧客和更大的市場。 PTC加熱片的保存方法。

PTC熱敏電阻于1950年出現，隨后1954年出現了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調節，還大量用于民用設備，如控制瞬間開水器的水溫、空調器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風速機等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護方面的應用。

熱敏電阻的理論研究和應用開發已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應用，對熱敏電阻的導電機理和應用的更深層次的探索，以及對性能優良的新材料的深入研究，將會取得迅速發展. PTC供應廠家以及聯系方式。寧波銷售PTC加熱片元件

汽車大巴PTC總成加熱器。廣西熱門PTC加熱片元件原理

PTC行業現狀我國電子元件的產量已占全球的近39%以上。產量居世界前列的產品有:電容器、電阻器、電聲器件、磁性材料、壓電石英晶體、微特電機、電子變壓器、印制電路板。

伴隨我國電子信息產業規模的擴大，珠江三角洲、長江三角洲、環渤海灣地區、部分中西部地區四大電子信息產業基地初步形成。這些地區的電子信息企業集中，產業鏈較完整，具有相當的規模和配套能力。

我國電子材料和元器件產業存在一些主要問題:中低檔產品過剩，**產品主要依賴進口;缺乏**技術，產品利潤較低;企業規模較小，技術開發投入不足。

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