鈦酸鋇基類(lèi)陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(diǎn)(稱(chēng)之為"居里溫度")以下電阻值相對(duì)較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達(dá)到和超過(guò)居里溫度，電阻急劇增大幾個(gè)數(shù)量級(jí)，因此稱(chēng)為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負(fù)溫度系數(shù))性質(zhì)。因此，以這種材料作為發(fā)熱材料，顯示了很重要的特點(diǎn):室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對(duì)應(yīng))時(shí)，電阻急劇增大，使之實(shí)現(xiàn)恒溫。而且這是一個(gè)可逆的循環(huán)實(shí)現(xiàn)過(guò)程。PTC加熱片的使用說(shuō)明書(shū)。江蘇PTC加熱片元件質(zhì)量

高分子PTC熱敏電阻，與保險(xiǎn)絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險(xiǎn)絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料，它與保險(xiǎn)絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過(guò)電流保護(hù)作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護(hù)，而保險(xiǎn)絲在提供過(guò)電流保護(hù)之后，就必須用另外一只進(jìn)行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會(huì)復(fù)位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時(shí)自身就能復(fù)位，這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生電磁波及火花。同時(shí)，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動(dòng)作時(shí)間(對(duì)故障事件的反應(yīng)時(shí)間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時(shí)反應(yīng)更快。 河南熱門(mén)PTC加熱片元件報(bào)價(jià)汽車(chē)大巴PTC總成加熱器。

熱敏電阻的主要特點(diǎn)是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上，能檢測(cè)出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達(dá)到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測(cè)量其他溫度計(jì)無(wú)法測(cè)量的空隙、腔體及生物體內(nèi)血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復(fù)雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

⑥穩(wěn)定性好、過(guò)載能力強(qiáng)。

PTC的主要缺點(diǎn)：

①阻值與溫度的關(guān)系非線(xiàn)性嚴(yán)重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩(wěn)定性較差;

④除特殊高溫?zé)崦綦娮柰猓^大多數(shù)熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時(shí)必須注意。

    電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開(kāi)關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類(lèi)電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝**材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。電子元器件在質(zhì)量方面國(guó)際上有歐盟的CE認(rèn)證，美國(guó)的UL認(rèn)證，德國(guó)的VDE和TUV以及中國(guó)的CQC認(rèn)證等國(guó)內(nèi)外認(rèn)證，來(lái)保證元器件的合格。由于社會(huì)發(fā)展的需要，電子裝置變的越來(lái)越復(fù)雜，這就要求了電子裝置必須具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質(zhì)量輕、小型化、成本低等特點(diǎn)。自20世紀(jì)50年代提出集成電路的設(shè)想后，由于材料技術(shù)、器件技術(shù)和電路設(shè)計(jì)等綜合技術(shù)的進(jìn)步，在20世紀(jì)60年代研制成功了集成電路。在半導(dǎo)體發(fā)展史上。集成電路的出現(xiàn)具有劃時(shí)代的意義:它的誕生和發(fā)展推動(dòng)了銅芯技術(shù)和計(jì)算機(jī)的進(jìn)步，使科學(xué)研究的各個(gè)領(lǐng)域以及工業(yè)社會(huì)的結(jié)構(gòu)發(fā)生了歷史性變革。憑借科學(xué)技術(shù)所發(fā)明的集成電路使研究者有了更先進(jìn)的工具，進(jìn)而產(chǎn)生了許多更為先進(jìn)的技術(shù)。這些先進(jìn)的技術(shù)有進(jìn)一步促使更高性能、更廉價(jià)的集成電路的出現(xiàn)。PTC元件的優(yōu)點(diǎn)是恒溫控制。

PTC行業(yè)公司進(jìn)入中國(guó)開(kāi)設(shè)辦事處以來(lái)，以其先進(jìn)的技術(shù)和完備的服務(wù)贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)，PTC公司集成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)幫助眾多的用戶(hù)提高了生產(chǎn)率，縮短了從概念設(shè)計(jì)到制造的周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加速了新產(chǎn)品的上市速度。

我們正處于重大轉(zhuǎn)型的初期，而且這可能是自工業(yè)**以來(lái)，制造業(yè)面臨的**重大的顛覆性變革。作為全球比較大、發(fā)展**快的技術(shù)公司，PTC 可幫助制造業(yè)快速應(yīng)對(duì)這些轉(zhuǎn)型推動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)和保持產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)勢(shì) 。

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PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進(jìn)入躍變區(qū)，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無(wú)關(guān)。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調(diào)節(jié)作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產(chǎn)生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件，由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經(jīng)高溫膠結(jié)組成。該類(lèi)型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長(zhǎng)期使用功率衰減低的優(yōu)點(diǎn)，它的一大突出特點(diǎn)還在于安全性能上，即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí)，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會(huì)自動(dòng)急劇下降，此時(shí)加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類(lèi)加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機(jī)內(nèi)裝配極為便捷。 江蘇PTC加熱片元件質(zhì)量

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