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廣州常規PTC加熱片元件

來源: 發布時間:2024-04-10

PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫,使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻,表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關,而與環境溫度是基本無關的。


PTC加熱片的特點:

1.省成本,長壽命,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制,它的溫度調節是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2.安全,綠色環保,加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。  

3.節約電能,比較電熱管和電阻絲加熱產品,它是靠材料自身的特性,根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小,同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

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PTC陶瓷發熱體是熱敏電阻,采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。

結構原理:PTC陶瓷發熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數自控溫陶瓷發熱體。

主要優點:PTC陶瓷發熱體表面溫度可以自控恒定,可以防止干燒現象

主要缺點:1. PTC陶瓷發熱體本身表面帶電,需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內,增加裝配成本;2.產品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產品含鉛不符合環保要求。 江蘇**PTC加熱片元件報價空調PTC加熱片生產廠家。

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高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。

普通實用型PTC陶瓷加熱元件有:蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發燙發器。功率不大,熱效率高。


自動恒溫型PTC加熱元件有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養箱、電子保溫瓶、保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。自動保溫、結構簡單、恒溫特性好、熱效率高。


熱風PTC加熱元件有:小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業烘干設備等,輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節功耗。 PTC加熱片元件的生產廠家有哪些?

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PTC加熱器按結構特點分

(1)普通實用型PTC陶瓷加熱器.這類器具主要有: 電熱蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發燙發器等.其特點是功率不大,但熱效率高很實用.

(2)自動恒溫型PTC加熱器.這類器具主要有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養箱、電子保溫瓶、 保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。其特點是自動保溫、結構簡單、 恒溫特性好、熱效率高、使用環境溫度范圍寬.

(3)熱風PTC加熱器.這類熱風PTC加熱器主要有:小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業烘干設備等. 其特點是輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節風溫和功耗。 汽車空調取暖PTC加熱器。廣州生產PTC加熱片元件公司

質量比較好的PTC廠家。廣州常規PTC加熱片元件

加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,

利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發熱、自然壽命長的優勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞.傳統發熱元件無法勝任。

恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環,PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。


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