ptc作為一種新型熱敏電阻材料,其主要用途可分為開關和發熱兩大類別。利用PTC材料具有熱敏、限流、延時等的開關特性和無觸點、無噪聲使用壽命長的特點,可應用于冰箱啟動、電機變壓器保護、程控交換機保護及驅蚊器、卷發燙發器、電熨斗等小家電產品。利用發熱類ptc性能穩定、升溫迅速、受電源電壓波動影響小等特性,制成的各種加熱器產品,已成為金屬電阻絲類發熱材料**理想的替代產品。目前已大量應用于取暖器、干衣機、風幕機、空調等。上海嘉定南翔PTC廠家。浙江進口PTC加熱片元件單價
PTC發熱體它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內壓板、單層鋁散熱件、ptc發熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。該產品由于采用u型波紋狀散熱片,提高了其散熱率,且綜合了膠粘和機械式的優點,并充分考慮到ptc發熱件在工作時的各種熱、電現象,其結合力強,導熱、散熱性能優良,效率高,安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上,即遇風機故障停轉時,PTC加熱器因得不到充分散熱,其功率會自動急劇下降,此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下),從而不致產生如電熱管類加熱器的表面"發紅"現象。浙江進口PTC加熱片元件單價PTC加熱片的保存方法。
PTC(Positive Temperature CoeffiCient)是指在某一溫度下電阻急劇增加、具有正溫度系數的熱敏電阻現象或材料,可專門用作恒定溫度傳感器.該材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3為主要成分的燒結體,其中摻入微量的Nb、Ta、 Bi、 Sb、Y、La等氧化物進行原子價控制而使之半導化,常將這種半導體化的BaTiO3等材料簡稱為半導(體)瓷;同時還添加增大其正電阻溫度系數的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工藝成形、高溫燒結而使鈦酸鉑等及其固溶體半導化,從而得到正特性的熱敏電阻材料.其溫度系數及居里點溫度隨組分及燒結條件(尤其是冷卻溫度)不同而變化.
A、 耐電壓沖擊,單位耐電壓沖擊強度大于250v/mm,具備優良的安全性、可靠性。 B、 耐電流沖擊,PTC片能經受額定電壓下,沖擊電流3倍的電流沖擊。 C、 耐熱震性沖擊,PTC片能經受額定電壓下長時間干燒測試。 D、 品種多樣化,我公司現有200余種模具尺寸PTC產品,PTC表面溫度跨越60-315℃,使用電壓跨越6v-700v。PTC加熱元件的價格層次。
高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?
1)與保險絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。 電子元器件PTC熱敏電阻的廠家。浙江進口PTC加熱片元件單價
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半導體熱敏電阻材料
這類材料有單晶半導體、多晶半導體、玻璃半導體、有機半導體以及金屬氧化物等。它們均具有非常大的電阻溫度系數和高的龜阻率,用其制成的傳感器的靈敏度也相當高。按電阻溫度系數也可分為負電阻溫度系數材料和正電阻溫度系數材料.在有限的溫度范圍內,負電阻溫度系數材料a可達-6*10-2/℃,正電阻溫度系數材料a可高達-60*10-2/℃以上。如飲酸鋇陶瓷就是一種理想的正電阻溫度系數的半導體材料。上述兩種材料均可用于溫度測量、溫度控制、溫度補瞬、開關電路、過載保護以及時間延遲等方面,如分別用子制作熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻延遲繼電錯等。
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