PTC 加熱器具有恒溫發熱特性,其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區,PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關,而與環境溫度基本無關。即使在非正常工作的情況下,由于PTC 元件自身的調節作用,輸入功率可降得很低,仍不至于產生意外情況。 制冷裝置所用的PTC 陶瓷發熱元件,由若干單片并聯組合后與波紋鋁條經高溫膠結組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優點,它的一大突出特點還在于安全性能上,即遇風機故障停轉時,PTC 加熱器因得不到充分散熱,其功率會自動急劇下降,此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下),從而不致產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象。另外,PTC 加熱器的整體外形輕巧,在整機內裝配極為便捷。熱敏電阻元件的工作原理。廣東銷售PTC加熱片元件公司
PTC陶瓷發熱體是熱敏電阻,采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。
結構原理:PTC陶瓷發熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數自控溫陶瓷發熱體。
主要優點:PTC陶瓷發熱體表面溫度可以自控恒定,可以防止干燒現象
主要缺點:1. PTC陶瓷發熱體本身表面帶電,需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內,增加裝配成本;2.產品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產品含鉛不符合環保要求。 寧波**PTC加熱片元件原理PTC在高溫環境下的使用。
以**技術生產的PTC型陶瓷加熱器,采用PTC陶瓷發熱組件與波紋鋁條經高溫膠粘組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上,任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象,從而引起燙傷,火災等危險。
**顯著的特點是:
1.省成本,長壽命。
不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制,它的溫度調節是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。
2.安全,綠色環保。
加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。
3.節約電能。
比較電熱管和電阻絲加熱產品,本產品是靠材料自身的特性,根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小,同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
熱敏電阻的阻值會隨著溫度的改變而改變,而這種改變是非線性的,PTC熱敏電阻在阻值測試時應注意以下幾點:(1)Rt是生產廠家在環境溫度為25℃時所測得的,所以用萬用表測量Rt時,亦應在環境溫度接近25℃時進行,以保證測試的可信度。(2)測量功率不得超過規定值,以免電流熱效應引起測量誤差。(3)注意正確操作。測試時,不要用手捏住熱敏電阻體,以防止人體溫度對測試產生影響。(4)注意不要使熱源與PTC熱敏電阻靠得過近或直接接觸熱敏電阻,以防止將其燙壞。PTC的發明專利有哪些?
熱敏電阻的主要特點是:
①靈敏度較高,其電阻溫度系數要比金屬大10~100倍以上,能檢測出10-6℃的溫度變化;
②工作溫度范圍寬,常溫器件適用于-55℃~315℃,高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃),低溫器件適用于-273℃~-55℃;
③體積小,能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;
④使用方便,電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;
⑤易加工成復雜的形狀,可大批量生產;
⑥穩定性好、過載能力強。
PTC的主要缺點:
①阻值與溫度的關系非線性嚴重;
②元件的一致性差,互換性差;
③元件易老化,穩定性較差;
④除特殊高溫熱敏電阻外,絕大多數熱敏電阻*適合0~150℃范圍,使用時必須注意。 PTC加熱片加熱器的質保年限。廣東銷售PTC加熱片元件公司
空調PTC加熱片生產廠家。廣東銷售PTC加熱片元件公司
PTC暖風機按傳導方式分:
(1)以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發熱元件表面安裝的電極板(導電兼傳熱)絕緣層(隔電兼傳熱)導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發出的熱量傳到被加熱的物體上.
(2)以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節吹出風溫和輸出熱量.
(3)紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發出的熱量直接或間接地激發接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器。 廣東銷售PTC加熱片元件公司
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