動靜壓主軸的特點：

  該系列主軸主要針對加工高精密產品，其回轉精度≤0.001mm，安裝該主軸的機床，保證主軸三年精度不變，車床加工工件的圓度≤1.5μm、表面粗糙度可達Ra0.4μm，該主軸內部滑動軸承取代了傳統的滾動軸承支撐方式，克服了一般主軸回轉精密慢慢喪失的缺點。

  動靜壓主軸內部設計有若干個油糟和油腔，當機床通電后，油腔內會產生很大的壓力，形成一層油膜，并將主軸托起。其主軸會根據設計要求的不同，順時針或逆時針方向自行旋轉。主軸轉速可達200-10000轉/分，主軸按生產廠家規定使用，壽命可達80000小時。

  經科學巧妙的設計，該系列主軸具有高轉速、高精度、高剛性、使用壽命長，維修成本低等優點，適合使用于各種磨床、車床、銑床、鏜床等機加工設備。  服務回報品質，專業誠就未來！磨頭就選杭坤機電，是您的理想選擇。舟山液壓動靜壓主軸工作原理

 高壓油箱系統供油方式設計：

  對于高速軸承而言，為可靠地將潤滑油送入軸承內部，應十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設計。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對單列軸承而言，z佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部。噴嘴孔應與內環齊平，不能指向保持架。尤其當軸承自身吸排油方向不易確定時，潤滑油必須按上述方向進入軸承內部。若條件許可，潤滑油z好經過一個特制噴管后再進入軸承內部。噴管長度取決于軸承大小，直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處。在這種情況下，要注意察看潤滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區域。

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液體靜壓軸承的優點杭坤機電告訴您

1、純液體摩擦，摩擦阻力小，功率消耗小，傳動效率高。

2、正常運轉和頻繁起動時，都不會發生金屬之間直接接觸造成的磨損，精度保持良好，壽命長。

3、由于軸頸的浮起是依靠外來油的壓力來實現的，因此在各種相對運動速度之下，都具有較高的承載能力，速度變化對油膜剛度影響小。

4、潤滑油層具有良好的抗振性能，軸運轉平穩。

5、油膜具有補嘗誤差的作用，能減少軸與軸承本身制造差的影響，軸的回轉精度高。

什么是靜壓軸承 杭坤機電告訴您

采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同，靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜，以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油，但其性質是不同的，明顯的是供油壓力不同，靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。

  靜壓軸承的主要特點之一，是在完全靜止的狀態下，也能建立起承載油膜，能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸，這在動壓軸承是完全不可能的。

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  高壓油箱系統的供油方式設計簡析  

高速主軸潤滑所需的油量在很大程度上取決于軸承類型、供油系統設計、潤滑油類型等因素。很難給出一個適合任何情況，具有廣適用性的簡單明了的公式。具有油液自動傳輸功能的軸承所需油量大于不具有油液自動傳輸功能的軸承所需油量。尤其當速度性系數(值較大時，其差異更明顯。通過大量實驗，供油量Q的粗略計算公式如下:  Q=WdB；  式中；  Q-供油量，mm3/h；W-系數，0.01mm/h；d-軸承內徑，mm；B-軸承寬度，mm。  然而，實際供油量還要在此數值基礎上擴大4-20倍。為了獲得z佳潤滑效果，還需通過實驗來修正供油量多少。

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對于精密電主軸的參數您都了解了嗎

  精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。

  1.主電動機置于主軸前、后軸承之間

  優點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數電主軸都采用這種結構形式。

  2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯軸節)

  優點：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動機的散熱 舟山液壓動靜壓主軸工作原理

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