2）噴注潤(rùn)滑方式。它是用較大流量的恒溫油（每個(gè)軸承34L/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑冷卻的目的。需要特別指出的是，較大流量的油不是自然回流，而是用排油泵強(qiáng)制排油，同時(shí)，采用高精度大容量恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。

（2）防泄漏措施。在密封件中，被密封的介質(zhì)往往是以穿漏、滲透或擴(kuò)散的形式越界泄漏到密封連接處。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出，或是由于密封部件內(nèi)外兩側(cè)密封介質(zhì)的壓力差或濃度差，致使流體向壓力或濃度低的一側(cè)流動(dòng)。 品質(zhì)創(chuàng)前列，不負(fù)您所求！蕪湖導(dǎo)軌磨床動(dòng)靜壓磨頭加工

 靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動(dòng)≤0.002mm。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān)，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常，不應(yīng)有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號(hào)：2-5號(hào)主軸油。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時(shí)，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生。

立式數(shù)控磨床，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí)，加工的工件表面有波紋，工件圓度，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差，達(dá)到Ra0.6以上，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。

寧波導(dǎo)軌磨床動(dòng)靜壓磨頭批發(fā)廠品行萬(wàn)里，質(zhì)控有你！

 精密電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻設(shè)備等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子選用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)定子通過(guò)冷卻套設(shè)備于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊操控，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻設(shè)備限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于設(shè)備工具。  主軸線是一組部件，包括電主軸本身和它的附件：電主軸高頻逆變器、潤(rùn)滑油霧冷卻設(shè)備編碼器內(nèi)置換刀等。這種主軸電機(jī)和主軸“組合”傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主軸元件和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)**于機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)，因此可以制成“主要單元”，俗稱“頭”，典型的、高精度環(huán)、低噪音帶鎖定結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤(rùn)滑。

電主軸所融合的技術(shù)

高速軸承技術(shù)

電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。 動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀 具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。 復(fù)合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。 電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，至今沒(méi)有得到廣的應(yīng)用。  層層控制放心，專業(yè)服務(wù)知心！

 靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動(dòng)≤0.002mm。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān)，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常，不應(yīng)有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號(hào)：2-5號(hào)主軸油。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時(shí)，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生。

歷久彌新，品質(zhì)如一！蕪湖直銷動(dòng)靜壓磨頭結(jié)構(gòu)圖

品質(zhì)精良，成就夢(mèng)想！蕪湖導(dǎo)軌磨床動(dòng)靜壓磨頭加工

    2.電主軸所融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無(wú)限；高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；潤(rùn)滑：電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑；也可以采用脂潤(rùn)滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量，就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件，精確地控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤(rùn)滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。 蕪湖導(dǎo)軌磨床動(dòng)靜壓磨頭加工

杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)品牌有杭坤，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。杭坤液壓是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的動(dòng)靜壓主軸，動(dòng)靜壓磨頭，動(dòng)靜壓軸承，液壓站。杭坤液壓以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。