解讀精密電主軸的合理預(yù)緊力控制

  精密電主軸結(jié)構(gòu)就是將電機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電機座，并配合其他安全保障措施，實現(xiàn)電機與機床主軸的一體化。電主軸結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。

  精密電主軸的合理預(yù)緊力控制：

  為提高精密電主軸的剛度，壓制振動及高速回轉(zhuǎn)時滾珠公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的滑動，提高軸的回轉(zhuǎn)精度等，在主軸上使用的滾動軸承均需預(yù)緊。預(yù)緊的方式主要有恒位置預(yù)緊和恒力預(yù)緊。  我們用心，請您放心！嘉興正規(guī)動靜壓主軸供貨廠

4.噴油潤滑

  壓力潤滑油經(jīng)過密封的潤滑管道進入軸承作業(yè)區(qū)域使之得以充沛潤滑的電主軸稱之為噴油潤滑型電主軸。因為這種式的電主軸軸承能接受持久性的繼續(xù)不斷的潤滑，其軸承潤滑作用特別好，因而能取得很高的轉(zhuǎn)速因數(shù)，高速性好。但這種電主軸有必要依托一套完好的密閉的供油體系來保持作業(yè)，故不宜用于慣例出產(chǎn)實踐中。

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2.電主軸所融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無限；高速電機技術(shù)：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡；潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。

 但在低速重切削條件下，由于預(yù)緊結(jié)構(gòu)的變形會影響主軸的剛性，所以恒力預(yù)緊一般用在超高速、載荷較輕的磨床主軸或者輕型超高速切削機床主軸上。

  在超高速加工中心主軸單元中，為了克服上述兩種預(yù)緊方式的缺點，使精密電主軸單元既能適應(yīng)低速重載加工，又能適應(yīng)超高速運轉(zhuǎn)，開發(fā)出可進行預(yù)緊力切換的預(yù)緊機構(gòu)。在低速重切削時，軸承在恒位置預(yù)緊下工作；當(dāng)高速輕切削時，系統(tǒng)可自動切換成恒力預(yù)緊方式，以防止預(yù)緊力增大，使軸承的高速性能得到發(fā)揮。

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2.高速精密軸承

 因為電主軸的z高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來，相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀 具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半無限長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到很廣應(yīng)用。 品質(zhì)是我們的競爭力！衢州性能優(yōu)良動靜壓主軸結(jié)構(gòu)圖

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影響精密電主軸運行的幾個關(guān)鍵零部件

  精密電主軸主要有帶冷卻系統(tǒng)的殼體，定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部分組成，工作時通過改變電流的頻率來實現(xiàn)增減速度。由于精密電主軸要實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)，一些零部件質(zhì)量將直接影響著電主軸的性能：

  1.轉(zhuǎn)軸

  此部件為精密電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。其制造精度直接影響電主軸的終精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時，由偏心質(zhì)量引起震動，嚴重影響其動態(tài)性能，必須對轉(zhuǎn)軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進行動平衡測試。  嘉興正規(guī)動靜壓主軸供貨廠

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