解讀精密電主軸的合理預緊力控制
精密電主軸結構就是將電機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電機座,并配合其他安全保障措施,實現電機與機床主軸的一體化。電主軸結構的基本構成通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。
精密電主軸的合理預緊力控制:
為提高精密電主軸的剛度,壓制振動及高速回轉時滾珠公轉和自轉的滑動,提高軸的回轉精度等,在主軸上使用的滾動軸承均需預緊。預緊的方式主要有恒位置預緊和恒力預緊。 服務一條龍,良機不可失!杭州正規液壓主軸貨源推薦
但在低速重切削條件下,由于預緊結構的變形會影響主軸的剛性,所以恒力預緊一般用在超高速、載荷較輕的磨床主軸或者輕型超高速切削機床主軸上。 在超高速加工中心主軸單元中,為了克服上述兩種預緊方式的缺點,使精密電主軸單元既能適應低速重載加工,又能適應超高速運轉,開發出可進行預緊力切換的預緊機構。在低速重切削時,軸承在恒位置預緊下工作;當高速輕切削時,系統可自動切換成恒力預緊方式,以防止預緊力增大,使軸承的高速性能得到發揮。南京直銷液壓主軸制造商品質非凡,智領未來!
對雙列軸承而言,潤滑油必須從與外圈滾道邊齊平的地方噴入軸承內部,以對軸承充分潤滑。當軸承外徑介于150-280mm時,需要再增加一個噴嘴。此外,為了防止在軸承底部形成油渣沉淀,需要安裝一個泄油管,其長度大于5mm。 為滿足現代機床高速主軸對潤滑系統的要求,對油-氣集中潤滑系統的各個參數還要作進一步詳細而的研究。這是因為:潤滑油類型、潤滑方法、潤滑量以及軸承類型、軸承配置等因素均對軸承轉速提高有著決定作用。
配合件的同軸度、圓度
由于主軸與軸承是在多位置配合的,配合面之間的形位公差即同軸度如果控制不好,對主軸的旋轉精度影響就會比較大。
軸的剛度。
前面說了,主軸在工作過程中是受力的,剛度太低的話工作過程中變形就比較大,對旋轉精度影響就比大
主軸的動平衡
主軸工作時轉速很高,有些能達到上萬轉每分鐘,這么高的轉速,有少許不平衡就會產生很大的徑向力,這種徑向力就會引起軸的變形。
甚至材質也能影響主軸的旋轉精度,因為有時材料的密度均勻性差,即使外形加工的很對稱,也很難達到要求的動平衡精度,因為材料密度就不均勻。 寧可一分不賺,品質保證不變。
恒位置預緊是將軸承內外圈在軸向固定,以初始預緊量確定其相對位置,運轉過程中預緊量不能自動調節。隨著轉速的提高,軸承滾子發熱膨脹、內外圈溫差增大、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響,使軸承預緊力急劇增加,這是高速主軸軸承破壞的主要原因。但這種預緊方式具有較高的剛性,如果采用陶瓷球軸承,并適當潤滑和冷卻,在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍廣泛應用。 恒力預緊是一種利用彈簧或者液壓系統對軸承實現預緊的方式。在高速運轉中,彈簧或液壓系統能吸收引起軸承預緊力增加的過盈量,以保持軸承預緊力不變,這對超高速主軸特別有利。拒絕污垢,壽命長久。南京直銷液壓主軸制造商
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