滾動軸承的常見故障：滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。軸承磨損，滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題，主要是由軸的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原）、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。液體靜壓軸承按回油方式分：有周向回油，無周向回油，腔內(nèi)孔式回油。廣州氣體靜壓軸承

滑動軸承的注意問題：滑動軸承是面接觸的，所以接觸面間要保持一定的油膜，因此設(shè)計時應(yīng)注意以下這幾個問題：要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面。油應(yīng)從非承載面區(qū)進(jìn)入軸承。不要使全環(huán)油槽開在軸承中部。如油瓦，接縫處開油溝。要使油環(huán)給油充分可靠。加油孔不要被堵。不要形成油不流動區(qū)。防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角。滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：軸承載荷大，轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。選擇的潤滑脂的滴點(diǎn)一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。南京進(jìn)口動靜壓主軸供應(yīng)商靜壓軸承適應(yīng)的工況范圍極廣，從載荷以克計的精密儀器到載荷達(dá)數(shù)千噸的重型設(shè)備都有采用靜壓軸承的。

滾動軸承的分類：推力滾子軸承，推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸.經(jīng)向聯(lián)合載荷，但經(jīng)向載荷不得超過軸向載荷的55%。與其它推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉(zhuǎn)速較高，并具有調(diào)心能力。29000型軸承的滾子為非對稱型球面滾子，能減小棍子和滾道在工作中的相對滑動，并且滾子長.直徑大，滾子數(shù)量多載荷容量大，通常采用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設(shè)計選型時，應(yīng)優(yōu)先選用。 主要應(yīng)用于水力發(fā)電機(jī), 起重機(jī)吊鉤,等等 。圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承的滾子通常由一個軸承套圈的兩個擋邊引導(dǎo)，保持架.滾子和引導(dǎo)套圈組成一組合件，可與另一個軸承套圈分離，屬于可分離軸承。此種軸承安裝，拆卸比較方便，尤其是當(dāng)要求內(nèi)外圈與軸.殼體都是過盈配合時更顯示優(yōu)點(diǎn)。此類軸承一般只用于承受徑向載荷，只有內(nèi)外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定常軸向載荷或較大的間歇軸向載荷。

主軸是加工中心的主要組成部分之一，因為它的設(shè)計直接影響到加工效率和工件質(zhì)量。因此，主軸設(shè)計（靜態(tài)和動態(tài)剛度，軸的直徑，軸承，設(shè)計參數(shù)等）已得到了深入研究。機(jī)床主軸加速器的性能主要取決與為所需的速度和動力傳動比的優(yōu)化設(shè)計。尤其是，兩個因素必須考慮，因為它們在主軸調(diào)速裝置的優(yōu)化設(shè)計方面非常重要，這兩個因素是很小的體積和很小的傳輸動能。?為了減輕重量，主軸調(diào)速裝置的體積必須要很小化，并且不能減少機(jī)床操作所需的空間。但是，同樣，機(jī)械主軸加速器必須要為長期的生產(chǎn)工作而設(shè)計，因此，傳輸動能必須很少以確保的性能。?主軸調(diào)速裝置的設(shè)計導(dǎo)致了基于行星齒輪序列的傳動裝置的使用，因為行星齒輪序列PGTs提供了一個非常緊湊、高效的解決方案（減少了普通齒輪序列的重量和尺寸），它的速率高，效率高。PGTs還用在許多配備了汽車變速箱的機(jī)器設(shè)備中，從而延長了機(jī)床低速主軸驅(qū)動電機(jī)的恒功率范圍。各種機(jī)床主軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和精度是保證機(jī)床性能的很基礎(chǔ)因素。

滾動軸承的日常維護(hù)：如何選擇潤滑脂?潤滑對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，但是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把主軸組件的一些熱量吸收。廣州磨床靜壓磨頭公司

靜壓主軸可以通過預(yù)載荷加以補(bǔ)償。補(bǔ)償運(yùn)行中的磨損和壓沉，以及延長工作壽命。廣州氣體靜壓軸承

制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，全國有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。廣州氣體靜壓軸承