不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉速不受控

1、系統無S01-S04的控制信號輸出：檢查系統有無換檔控制信號輸出。若無，則為系統故障，更換IC或送廠維修。

2、連接線路故障：若系統有換檔控制信號輸出，則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良，檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。

3、主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。

4、機械未掛檔：掛好檔位。

主軸無制動1、制動電路異常或強電元器件損壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞;檢查強電回路是否斷路。

2、制動時間不夠長：調整系統或變頻器的制動時間參數。

3、系統無制動信號輸出：更換內部元器件或送廠維修。

4、變頻器控制參數未調好：查閱變頻器使用說明書，正確設置變頻器參數。

  液壓主軸在機械制造中扮演著重要角色，其穩定性和精度直接影響加工質量。黃山***液壓主軸

允許轉速

  在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為宜。

  ★允許傾斜角

  軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。

  ★允許溫度

  在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。

  精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。假如裝反了，不僅機床主軸軸承工作不正常，且各配合面會遭到損壞。 南昌**液壓主軸采購液壓主軸，采用先進的液壓驅動技術，確保主軸在高速運轉時仍保持穩定，提高加工精度。

解讀精密電主軸的合理預緊力控制

精密電主軸結構就是將電機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電機座，并配合其他安全保障措施，實現電機與機床主軸的一體化。電主軸結構的基本構成通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。

精密電主軸的合理預緊力控制：

為提高精密電主軸的剛度，壓制振動及高速回轉時滾珠公轉和自轉的滑動，提高軸的回轉精度等，在主軸上使用的滾動軸承均需預緊。預緊的方式主要有恒位置預緊和恒力預緊。 

2.4.3 功用

整套集成后，內軸高速無限旋轉，內軸完全懸浮于油體中，前后，左右，上下均無硬性摩擦 。

3 液壓軸承的夾具設計3.1 液壓軸承夾具的要求定位精度需要滿足加工零件所需的精度。

防滑，夾具和零件接觸的部位要有防滑措施，增大夾具和工件的摩擦力，以保證機床主軸高速旋轉時，夾具能把工件可靠的夾緊。

夾具的結構應該緊湊，懸臂的尺寸要短，重心盡可能靠近主軸。

夾具的零部件應該盡可能的標準化統一化，以減少夾具的制造成本并且方便更換和維修安裝。 液壓主軸材料密度均勻性對動平衡精度有重要影響，好的材料能提升主軸性能及壽命。

2.高速精密軸承

  因為電主軸的z高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發熱量小等優點。近年來，相繼開發了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延長刀 具 壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半無限長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現診斷和在線監控。但這種主軸由于電磁測控系統復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到廣應用。目前市場上應用廣的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數小等優點。 經過調質熱處理后的液壓主軸，其材料性能得到優化，為后續的精車加工提供了堅實的基礎。直銷液壓主軸圖片

液壓主軸使用的靜壓軸承油膜較厚，能均化圓度誤差，適用于高精度主軸。黃山***液壓主軸

2.3.4功用

用來固定軸承外圈及安裝機床的過渡性連接，連接油路的進口及排油的出口油路集成

2.3.5基準的選擇

根據圖紙基準面應為外圓。

2.4 液壓軸承的裝配

2.4.1軸承的裝配流程

外圈熱裝于固定座之中——精磨外圈的內圓——手動研磨外圓的內控——清洗所有零件及組成件——裝內軸——固定外壓蓋——調試

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