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車床靜壓主軸工作時(shí)較大的特點(diǎn)就是需要有各種不同的轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)車床是依賴許多的齒輪變速系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)多轉(zhuǎn)速的功能,在機(jī)器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。主軸故障可以細(xì)分為5小類,具體內(nèi)容如下:1、軸走位精度失準(zhǔn)。2、軸回位報(bào)警(超程或回零報(bào)警包括不能回位或直接報(bào)警)。3、軸走位部分距離精度失準(zhǔn),其他位置完好。4、軸行進(jìn)到一定位置卡死。5、軸持續(xù)一個(gè)方向走位準(zhǔn)確,反向位移失準(zhǔn)后持續(xù)反向不失準(zhǔn)。檢查限位器開關(guān)是否卡異物抱死,每個(gè)軸都有3個(gè)限位器,前后各一,后面附帶回零限位器。值得注意的是,有的機(jī)床沒回零功能就沒有,限位器是彈跳的,風(fēng)吹凈后抱拆下用手上下回壓,不行就換新的。理解靜壓主軸為設(shè)備自動化升級。武漢液體靜壓主軸廠商
機(jī)床主軸保養(yǎng):降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn):在采用油液循環(huán)潤滑時(shí),要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。上海高速磨床動靜壓軸承供應(yīng)商隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高,后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。
靜壓主軸運(yùn)行中,是通過內(nèi)部安裝的電機(jī)驅(qū)動的,不需要通過中間的變速裝置和傳動裝置,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單而且緊湊,能夠提高運(yùn)行效率而且精度很高。在運(yùn)行的過程中,不會產(chǎn)生很大的噪聲,振動也非常小。將交流變頻技術(shù)充分利用起來,在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),電主軸可以無級變速。當(dāng)機(jī)床運(yùn)行的過程中,無論發(fā)生任何的工況,或者在負(fù)載變化的情況下,電主軸都有很好的適應(yīng)性。主軸軸承技術(shù)是關(guān)鍵,主要包括三種,即動靜壓軸承、角接觸球軸承和磁懸浮軸承。其中,動靜壓軸承是將靜壓軸承與動壓軸承結(jié)合起來,集中了兩者的優(yōu)點(diǎn),其具備良好的高速性能,速度調(diào)節(jié)的范圍大。
裝有ABS磁力推力環(huán)的輪轂軸承,為了確定推力環(huán)裝在哪一邊,可以用一個(gè)輕小的東西*近軸承的邊緣,軸承產(chǎn)生的磁力就會吸引住它。安裝時(shí)將帶磁性推力環(huán)的一邊指向里面,正對ABS的敏感元件。注意:不正確的安裝可能導(dǎo)致剎車系統(tǒng)的功能失效。許多的軸承是密封的,這類軸承在整個(gè)壽命期是不需要加潤滑脂的。其他不密封的軸承比如雙列圓錐滾子軸承在安裝時(shí)必須加油脂潤滑。由于軸承的內(nèi)腔大小不同,所以很難確定加多少的油脂,很重要的是保證軸承中有油脂,如果油脂過多,當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動時(shí),多余的油脂就會滲出。一般經(jīng)驗(yàn):在安裝時(shí),油脂的總量要占軸承的間隙的50%。安裝鎖緊螺母時(shí)由于軸承類型和軸承座的不同,扭矩的大小差別很大。靜壓軸承供油系統(tǒng)中,除粗濾、精濾外,其余各元件對靜壓軸承具有保護(hù)作用。
設(shè)計(jì)液體靜壓軸承時(shí)應(yīng)根據(jù)要求性能進(jìn)行優(yōu)化,如要求承載能力很大,油膜剛度很大,位移很小,功耗很少等。為增大軸承的動壓效應(yīng)和減少流量,液體靜壓軸承的封油面宜適當(dāng)取寬些;為提高軸承的油膜剛度,軸承間隙宜適當(dāng)取小些;軸承的溫升、流量與供油壓力成正比,泵功耗與供油壓力的平方成正比,故在滿足承載能力的前提下供油壓力不宜過高。設(shè)計(jì)狀態(tài)下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。它是影響軸承性能的重要參數(shù),可根據(jù)對承載能力、油膜剛度和位移等不同要求選取。按設(shè)計(jì)狀態(tài)下油膜剛度很大的原則選取時(shí),壓力比為:毛細(xì)管節(jié)流器0.5,小孔節(jié)流器 0.586。潤滑油粘度應(yīng)根據(jù)軸承的摩擦功耗和泵功耗之和為很小的原則選取。對于中等以下速度的軸承,摩擦功耗與泵功耗之比為1~3時(shí),總功耗為很小。靜壓主軸不得不對原有機(jī)床進(jìn)行簡單改裝。北京外圓磨床靜壓軸承供應(yīng)商
靜壓軸承當(dāng)動壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí),軸承成為動靜壓混合軸承。武漢液體靜壓主軸廠商
靜壓軸承的工作原理:采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,很明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。靜壓軸承的主要特點(diǎn)之一,是在完全靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是一定不可能的。因此,啟動采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時(shí),必須先啟動靜壓潤滑系統(tǒng)。靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對運(yùn)動,故亦可能產(chǎn)生動壓效應(yīng),當(dāng)動壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí),軸承成為動靜壓混合軸承。武漢液體靜壓主軸廠商