樹脂磨具具有下列特點:1、結合強度高。與陶瓷結合劑相比,樹脂結合劑結合強度高,其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s,并可承受較大的磨削壓力。重負荷砂輪磨削壓力高達10×104~40×104N,普遍應用于鋼鐵工業,如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負荷專門用的砂輪等粗磨加工具有操作保護,適合高速磨削和大進給磨削,磨削效率高。2、具有一定的彈性,相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性,有一定的可塑性和延展性。其彈性模量(E)比陶瓷低幾十倍。所以,樹脂磨具適宜于制備各種規格的薄片砂輪和高速切割砂輪。磨削工具的硬度與其動態彈性模量具有對應關系。南京磨削工具展區咨詢
砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方,一般較大的車間應設置專門用的的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專門用的的砂輪機房,應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護檔板,并且檔板要求牢固有效。平衡問題砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確,使砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現在兩個方面,一方面在砂輪高速旋轉時,引起振動,易造成工件表面產生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損。徐州磨削工具展區收費明細磨削工具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。
砂輪共同操作問題:在實際的日常操作中,也有這樣的情況發生,有人為趕[2]生產任務、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候,可以采用添加砂輪機的辦法解決,十分不允許同時共用一臺砂輪機。更換注意事項。磨損問題:任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不保護的違章行為。一般規定,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。
接地問題砂輪機使用動力線,因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。砂輪使用注意事項。側面磨削問題:在砂輪機的日常使用中,我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側面進行磨削,這是嚴重違反保護操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應禁止這種行為。磨削工具可以用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、木材等非金屬材料的加工。
工件磨具在磨削過程中產生的熱量,首先使樹脂炭化,促使鈍化了的磨料自動脫落,露出新的鋒利的磨粒,降低了磨削區域的熱量,避免了工件燒傷。樹脂磨具硬化溫度低,生產周期短,設備簡單有利于專業化生產。不足之處在于:(1)樹脂磨具耐堿性、耐水性較差,易老化。一般有效存放期為一年。因此,不能長期存放。(2)樹脂磨具耐熱性較低,磨削加工時,磨耗較大,不適于定型成形磨削。(3)樹脂磨具氣孔率低,加工有氣味,應注意環境污染問題。磨削工具的材質硬度高,一般選用硬度低的磨具;哈爾濱磨削工具展區服務流程
磨削工具是用以磨削、研磨和拋光的工具。南京磨削工具展區咨詢
砂輪又稱固結磨具,是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形,**有通孔),并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量很大、使用面很廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。南京磨削工具展區咨詢
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