工業(yè)機(jī)械手本體的研發(fā)就是一種整機(jī)技術(shù)，可以和windows平臺類似的概念，比如6軸機(jī)械手的研發(fā)中，能實(shí)現(xiàn)各個關(guān)節(jié)的自由活動，同時機(jī)械手能有通用的設(shè)計(jì)考慮，即要考慮將來給各種行業(yè)應(yīng)用時到便捷快速的完成調(diào)試和各類動作，因此工業(yè)機(jī)械手的設(shè)計(jì)其實(shí)是一種平臺的設(shè)計(jì)，通常多軸工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品往往通過工程師在它的基礎(chǔ)上簡單做一些編程和動作示教就可以完成各類復(fù)雜的動作，這就是一種平臺的思想。在這種平臺的開發(fā)中，應(yīng)用到的技術(shù)要從通用性出發(fā)，綜合考慮機(jī)械手中各個硬件部件的特點(diǎn)和功能，再通過研發(fā)平臺通用類的控制軟件使機(jī)械手具有能做各種動作的基礎(chǔ)功能和通用便利性，因此這種整機(jī)技術(shù)含量非常，難度也非常大。中國工業(yè)機(jī)器人市場近年來持續(xù)表現(xiàn)強(qiáng)勁，市場容量不斷擴(kuò)大。自動焊接機(jī)器人供應(yīng)

直角坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人手部空間的位置變化是通過沿著三個相互垂直的軸線移動來實(shí)現(xiàn)，常用于生產(chǎn)設(shè)備的上下料和精度的裝配和檢測作業(yè)。一般直角坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人的手臂可以垂直上下移動（Z軸方向），并可以沿著滑架和橫梁上的導(dǎo)軌進(jìn)行水平二維平面的移動（X、Y方向）。顯然直角坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人有三個移動關(guān)節(jié)，即3個自由度。結(jié)構(gòu)簡單；編程容易，在X、Y、Z三個方向的運(yùn)動沒有耦合，便于控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；直線運(yùn)動速度快，定位精度，蔽障性能較好。鄭州機(jī)器人零部件工業(yè)機(jī)器人軸承主要包括薄壁軸承、交叉圓柱滾子軸承、諧波減速器軸承和關(guān)節(jié)軸承等，但主要是交叉滾子軸承。

工業(yè)機(jī)器人發(fā)展的七大路徑一,從串聯(lián)機(jī)器人到串并混聯(lián)的機(jī)器人。第二,從剛體機(jī)器人到剛?cè)狍w機(jī)器人。第三,從單機(jī)器人作業(yè)到多機(jī)器人協(xié)同工作。第四,機(jī)器人技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合。通過工業(yè)機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,催生出智能柔性的自動化裝配焊接。通過物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)機(jī)器人具有感知的能力,也就是具有了視覺、觸覺,能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)。第五,虛擬現(xiàn)實(shí)結(jié)合。虛擬現(xiàn)實(shí)結(jié)合系統(tǒng)可以降低對機(jī)器人依賴,降低生產(chǎn)成本,提有效率,進(jìn)一步消除機(jī)器人的安全問題。通過虛擬現(xiàn)實(shí)的模擬,機(jī)器人的每一個軌跡和位置,都能在使用者的預(yù)料和控制當(dāng)中,防止出現(xiàn)意外。第六,機(jī)器人技術(shù)與模式識別技術(shù)的結(jié)合。模式識別用于機(jī)器人的檢測特別有效,機(jī)器人在加工零件時,能夠檢查出有沒有質(zhì)量的瑕疵、不符合的技術(shù)條件等。第七,機(jī)器人技術(shù)與人工智能的結(jié)合。機(jī)器人與人工智能相結(jié)合后,機(jī)器人將不再被固定在圍欄內(nèi),而是人機(jī)協(xié)同與人機(jī)融合。

本發(fā)明涉及搬運(yùn)機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種固定式四軸機(jī)器人。背景技術(shù)：機(jī)器人碼垛技術(shù)是物流自動化技術(shù)領(lǐng)域的后起之秀，近年來在自動化生產(chǎn)線、物流等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及各行業(yè)機(jī)械自動化水平的日益提，機(jī)器人碼垛技術(shù)以其在提生產(chǎn)效率、增進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益、保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動條件、優(yōu)化作業(yè)布局等方面的突出作用而獲得人們的普遍青睞，正在以前所未有的速度向前發(fā)展。現(xiàn)有的搬運(yùn)機(jī)器人，由于碼垛機(jī)器人應(yīng)用的行業(yè)及場合有針對性，多用于大型自動化生產(chǎn)線、物流等專業(yè)領(lǐng)域，導(dǎo)致碼垛機(jī)器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本，裝配不便，可靠性和集成度低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的為提供一種固定式四軸機(jī)器人，旨在解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。本發(fā)明提出一種固定式四軸機(jī)器人，包括：主體框架、工作臺、氮?dú)庾詣悠胶庀到y(tǒng)、支撐連桿、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述主體框架包括底座和連接臂，所述連接臂安裝于所述底座上，所述支撐連桿一端安裝于所述連接臂上，另一端安裝于所述底座上；工作臺安裝于所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)上，并控制所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)移動；所述氮?dú)庾詣悠胶庀到y(tǒng)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)依次組合安裝，并安裝于所述連接臂上。關(guān)于工業(yè)機(jī)器人的分類，國際上并沒有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè)，或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機(jī)械加工和簡單裝配等工序上，以及在原子能工業(yè)等部門中，完成對人體有害物料的搬運(yùn)或工藝操作。20世紀(jì)50年代末，美國在機(jī)械手和操作機(jī)的基礎(chǔ)上，采用伺服機(jī)構(gòu)和自動控制等技術(shù)，研制出有通用性的的工業(yè)用自動操作裝置，并將其稱為工業(yè)機(jī)器人；60年代初，美國研制成功兩種工業(yè)機(jī)器人，并很快地在工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用；1969年，美國通用汽車公司用21臺工業(yè)機(jī)器人組成了焊接轎車車身的自動生產(chǎn)線。此后，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家都很重視研制和應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。由于工業(yè)機(jī)器人具有一定的通用性和適應(yīng)性，能適應(yīng)多品種中、小批量的生產(chǎn)，70年代起，常與數(shù)字控制機(jī)床結(jié)合在一起，成為柔性制造單元或柔性制造系統(tǒng)的組成部分。工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人。蘇州工業(yè)機(jī)器人那里有

技術(shù)綜合性強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人與自動化成套技術(shù)，集中并融合了多項(xiàng)學(xué)科，技術(shù)綜合性強(qiáng)。自動焊接機(jī)器人供應(yīng)

y軸移動機(jī)構(gòu)6、x軸移動機(jī)構(gòu)5和z軸移動機(jī)構(gòu)4均為伺服電機(jī)加減速機(jī)作為驅(qū)動，通過工作臺的plc系統(tǒng)控制移動，導(dǎo)向方式包括直線導(dǎo)軌加滑塊，導(dǎo)軌加導(dǎo)軌輪，齒輪齒條傳動方式中的一種。通過z軸升降結(jié)構(gòu)采用伺服電機(jī)+減速機(jī)的為驅(qū)動力，利用氮?dú)馄胶飧灼胶庀到y(tǒng)來實(shí)現(xiàn)物體的配重。通過調(diào)節(jié)氮?dú)飧變?nèi)的壓氣體壓力來實(shí)現(xiàn)低中物體的重量平衡。從而電機(jī)輸出很小的力就可以使物體上下移動。設(shè)備可以方便地裝配多種形式和尺寸的手爪，可以勝任許多常見的工作，如焊接、切割，搬運(yùn)、上下料、包裝、碼垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標(biāo)、噴碼、打碼和噴涂等任務(wù)。其中，氮?dú)馄胶飧苁抢眯钅芷鞯脑恚刂破胶飧着浜纤欧姍C(jī)上下升降，平橫z軸方向移動的重物重量，以實(shí)現(xiàn)速度、精度搬運(yùn)。該系統(tǒng)能消物體z向快速運(yùn)動及反向時候產(chǎn)生的抖動，膠囊式蓄能器式系統(tǒng)中的重要附件，能蓄能量，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，消除脈動從而達(dá)到運(yùn)動平穩(wěn)，平衡原理是當(dāng)z軸抓取重物上升時，蓄能器中的液壓油進(jìn)入平衡油缸后平衡缸內(nèi)的壓縮空氣排出，此時氮?dú)馀蛎?，將油液壓入平衡缸，產(chǎn)生一個向上的壓力，平衡抓手及物體重量；當(dāng)z軸下落時，經(jīng)由蓄能器分流，進(jìn)入平衡缸，以此平衡物體重量。自動焊接機(jī)器人供應(yīng)

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