且支撐桿二和支撐桿三上均安裝有固定架，兩個所述固定架之間安裝有液壓缸二，支撐桿三的另一端轉動連接有夾持機構，所述底座左側上端安裝有電機。作為本實用新型進一步的方案：所述電機連接驅動軸，驅動軸貫穿底座。作為本實用新型再進一步的方案：所述驅動軸位于底座內部處安裝有小齒輪，小齒輪右端嚙合大齒輪。作為本實用新型再進一步的方案：所述大齒輪軸心處安裝有主軸，且主軸下端轉動連接底座底端。作為本實用新型再進一步的方案：所述主軸上端固定連接固定盤，且固定盤設置成圓形。作為本實用新型再進一步的方案：所述底座與固定盤連接處安裝有卡槽，且卡槽設置成環形，所述固定盤上端焊接支撐柱。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、使用時，啟動電機帶動驅動軸轉動，使得小齒輪轉動，帶動大齒輪轉動，使得主軸和固定盤轉動，從而帶動支撐柱轉動，能實現支撐柱水平方向的角度調節，實用性強。2、啟動液壓缸一，使得支撐桿一轉動，啟動液壓缸三，使得支撐桿二轉動，啟動液壓缸二使得支撐桿三沿滑槽滑動，可實現夾持機構在豎直方向度的調節，方便夾持物品使用，能有效提生產加工效率。附圖說明圖1為一種四軸機器人的結構示意圖。人工智能和機器學習也將對下一代工業機器人產生重大影響。成都公司機器人多少錢

企業可以很清晰的知道自己每天的生產量，根據自己所能夠達到的產能去接收訂單和生產商品。而不會去盲目預估產量或是生產過多產品產生浪費的現象。而工廠每天對工業機器人的管理，也會比管理員工簡單得多。工業機器人可以24小時循環工作，能夠做到生產線的較大產量，并且無需給予加班的工時費用。對于企業來說，還能夠避免員工長期度工作后產生的疲勞、生病帶來的請假等誤工的情況。生產線換用工業機器人生產后，企業生產只需要留下少數能夠操作維護工業機器人的員工對工業機器人進行維護作業就可以了。經濟效益非常的明顯。廣州普通工業機器人隨著制造業自動化和智能化的不斷提升，工業機器人迅猛發展，在加工制造領域，工業機器人應用越來越成熟。

儲料斗包括料斗21、斗門氣缸22和擋料氣缸23，其中所述料斗21成方形漏斗狀，斗門氣缸22懸掛在料斗21內壁之上，擋料氣缸23貫穿料斗21出料口，五金針腳在斗門氣缸22不斷推進中下壓到料斗21出料口，可以通過擋料氣缸23來控制針腳喂料的速度。[0026]圖3是本發明中供料震盤的立體結構示意圖。供料震盤上的震盤31由上大下小的兩個金屬圓筒組成，震盤31內壁上沿裝有料滿傳感器32，震盤料道6、7的一端貫穿震盤31，供料震盤的作用是將儲料斗中的針腳用完或者減少到一定程度時，將儲料斗中的針腳開閘放出，循環供料。[0027]圖4是本發明中分針機構8的立體結構示意圖。分針機構8包括分針氣缸41、針腳檢測器42、針腳到位光纖43和頂針氣缸44，其中所述頂針氣缸44位于針腳檢測器42的Z軸正下方，分針氣缸41和針腳檢測器42在X軸方向垂直連接，針腳檢測器42的X軸方向末端裝有針腳到位光纖43，針腳進入分針機構8以后，首先由分針氣缸41頂入針腳檢測器42，經由針腳到位光纖43檢測到位以后，由頂針氣缸44將排序好的針腳頂入取針手掌9。[0028]圖5是本發明中取針手掌9的立體結構示意圖。取針手掌9包括取針氣缸51和取針治具52，所述取針氣缸51位于取針治具52正上方。

日本工業機器人產業早在上世紀90年代就已經普及了一和第二類工業機器人，并達到了其工業機器人發展史的鼎盛時期。而今已在第發展三、四類工業機器人的路上取得了舉世矚目的成就。日本下一代機器人發展重點有：低成本技術、速化技術、小型和輕量化技術、提可靠性技術、計算機控制技術、網絡化技術、精度化技術、視覺和觸覺等傳感器技術等。根據日本2007年指定的一份計劃，日本2050年工業機器人產業規模將達到1.4兆日元，擁有百萬工業機器人。按照一個工業機器人等價于10個勞動力的標準，百萬工業機器人相當于千萬勞動力，是當前日本全部勞動人口的15%。大多數工業機器人有3～6個運動自由度，其中腕部通常有1～3個運動自由度。

工業機器人在我國yan草行業的應用出現在90年代中期，有Yan廠采用工業機器人對其卷Yan成品進行碼垛作業，用ＡＧＶ（自行走小車）搬運成品托盤，節省了大量人力，減少了Yan箱破損，提了自動化水平。工業機器人在yan草行業的應用，我國yan草行業多年來不斷加強技術改造，促進技術進步，重點卷Yan企業的生產設備已達到國際90年代初期水平。但是，先進的生產設備必須配備與之相應的管理方法和后勤保障系統，才能真正發揮設備的有效益，如卷Yan原、輔料的配送，就需要先進的自動化物流系統來完成，傳統的人工管理，人工搬運極易出錯，又不準時，已不能適應生產發展的需要。準確的工業機器人被應用于這個領域。我國工業機器人已經大范圍普及開來，隨著技術的提升，以及適應的范圍不同，機器人種類也是越來越多。重慶現在沖壓機器人

我國工業機器人起步于70年代初，其發展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發期。成都公司機器人多少錢

其目的是采用四軸機器人來連接供料系統到注塑模具的針腳植入，實現無人作業模式，從注塑機臺等待人員作業改進到自動化作業，注塑機臺的效率大幅度提升。對比現有生產技術，人工勞動生產效率每小時生產100模次，使用該設備以后，每小時可以完成200模次，效率提，實現無人作業模式的同時保證了產品質量。[0004]為實現上述方案，一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，所述機器人插針機包括插針機金屬臺架，所述機器人插針機金屬臺架Z軸表面裝有供料震盤和第二供料震盤，供料震盤Z軸正上方裝有儲料斗，第二供料震盤Z軸正上方裝有第二儲料斗，供料震盤通過震盤料道連接到分針機構，第二供料震盤通過第二震盤料道連接到分針機構，取針手掌位于分針機構的Y軸右前側，取針手掌的Z軸正上方裝有插針機器人，分針機構Y軸平行方向上裝有取產品機械手，注塑機金屬臺架與機器人插針機金屬臺架在X軸方向平齊，插針機器人安裝在注塑機金屬臺架Z軸表面的右前端，與取針手掌垂直，注塑機模具位于注塑機金屬臺架Z軸表面的位置，注塑機金屬臺架Z軸表面的Y軸方向下端裝有一個產品料道，PLC控制屏安裝在機器人插針機金屬臺架Z軸表面的Y軸方向上端。[0005]在上述技術方案中。成都公司機器人多少錢

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