在發達國家中，工業機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向。國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已經大量使用工業機器人自動化生產線，以保證產品質量，提生產效率，同時避免了大量的工傷問題。全球諸多國家近半個世紀的工業機器人的使用實踐表明，工業機器人的普及是實現自動化生產，提社會生產效率，推動企業和社會生產力發展的有效手段。機器人技術是具有前瞻性、戰略性的技術領域。國際電氣電子工程師協會IEEE的科學家在對未來科技發展方向進行預測中提出了4個重點發展方向，機器人技術就是其中之一。1990年10月，國際機器人工業人士在丹麥首都哥本哈根召開了一次工業機器人國際標準大會，并在這次大會上通過了一個文件，把工業機器人分為四類：⑴順序型。這類機器人擁有規定的程序動作控制系統；⑵沿軌跡作業型。這類機器人執行某種移動作業，如焊接。噴漆等；⑶遠距作業型。比如在月球上自動工作的機器人；⑷智能型。這類機器人具有感知、適應及思維和人機通信機能。工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業。廣州工業機器人設備

20世紀40年代中后期，機器人的研究與發明得到了更多人的關心與關注。50年代以后，美國橡樹嶺國家實驗室開始研究能搬運核原料的遙控操縱機械手，這是一種主從型控制系統，主機械手的運動。系統中加入力反饋，可使操作者獲知施加力的大小，主從機械手之間有防護墻隔開，操作者可通過觀察窗或閉路電視對從機械手操作機進行有效的監視，主從機械手系統的出現為機器人的產生為近代機器人的設計與制造作了鋪墊。1954年美國戴沃爾較早提出了工業機器人的概念，并申請。該的要點是借助伺服技術控制機器人的關節，利用人手對機器人進行動作示教，機器人能實現動作的記錄和再現。這就是所謂的示教再現機器人。現有的機器人差不多都采用這種控制方式。1959年UNIMATION公司的初臺工業機器人在美國誕生，開創了機器人發展的新紀元。鄭州機器人機械手技術綜合性強工業機器人與自動化成套技術，集中并融合了多項學科，技術綜合性強。

圓柱坐標型工業機器人結構示意圖如圖所示，有兩個移動關節和一個轉動關節，末端操作器的安裝軸線的位姿由（z，r，θ）坐標予以表示，其主體具有3個自由度：腰部轉動、升降運動、手臂伸縮運動?？刂凭容^，控制較簡單，結構緊湊；對比直角坐標形式，在垂直和經向的兩個往復運動可以采用伸縮套簡式結構，在腰部轉動時可以把手臂縮回，從而減少轉動慣量，改善了力學負載?？臻g尺寸較小，工作范圍較大，末端操作器可獲得較的運動速度。

工業機械手本體的研發就是一種整機技術，可以和windows平臺類似的概念，比如6軸機械手的研發中，能實現各個關節的自由活動，同時機械手能有通用的設計考慮，即要考慮將來給各種行業應用時到便捷快速的完成調試和各類動作，因此工業機械手的設計其實是一種平臺的設計，通常多軸工業機器人產品往往通過工程師在它的基礎上簡單做一些編程和動作示教就可以完成各類復雜的動作，這就是一種平臺的思想。在這種平臺的開發中，應用到的技術要從通用性出發，綜合考慮機械手中各個硬件部件的特點和功能，再通過研發平臺通用類的控制軟件使機械手具有能做各種動作的基礎功能和通用便利性，因此這種整機技術含量非常，難度也非常大。我國工業機器人起步于70年代初，其發展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發期。

康道昊威資訊：四軸機器人百科，四軸機器人是工業機器人的一種，主要是采用四軸設計，外形緊湊、體積小、重量輕、用于氬弧焊接，碼垛，搬運，沖壓等領域，能完成穩定的搬運、焊接?？档狸煌乃妮S沖壓機器人能夠在狹小的空間內靈活的進行沖壓作業，安裝調試簡單方便。一.四軸機器人關節四軸沖壓機器人機械手每個關節的運動均由一臺伺服電機和一臺精度諧波減速機共同實現，每個直線軸均由伺服電機和精密絲杠共同實現;同時配以先進的電器控制柜和示教盒，其性能優越、價格低廉、操作簡便。能夠隨意連接油壓機、齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等，無論沖床噸位大小、機臺低、都可連接，實現設備自由組合、多角度實現各種復雜沖壓動作、翻轉、打廢料、側掛或斜放、堆料等，并適應連續模、單機多模的工藝要求等。預存100組產品工藝信息、方便轉產。識別雙料和沖床兩次或多次沖壓，保護工業機器人、沖床和模具的安全并能實現遠程通訊。四軸沖壓機械手的前兩個關節可以在水平面上左右自由旋轉。第三個關節由一個稱為羽毛(quill)的金屬桿和夾持器組成。該金屬桿可以在垂直平面內向上和向下移動或圍繞其垂直軸旋轉，但不能傾斜。這種設計使四軸沖壓機器人具有很強的剛性。關于工業機器人的分類，國際上并沒有制定統一的標準。上海涂裝機器人廠家

近幾年，跟著機器人工業的快速開展，工業機器人已進入技能迸發期。廣州工業機器人設備

其目的是采用四軸機器人來連接供料系統到注塑模具的針腳植入，實現無人作業模式，從注塑機臺等待人員作業改進到自動化作業，注塑機臺的效率大幅度提升。對比現有生產技術，人工勞動生產效率每小時生產100模次，使用該設備以后，每小時可以完成200模次，效率提，實現無人作業模式的同時保證了產品質量。[0004]為實現上述方案，一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，所述機器人插針機包括插針機金屬臺架，所述機器人插針機金屬臺架Z軸表面裝有供料震盤和第二供料震盤，供料震盤Z軸正上方裝有儲料斗，第二供料震盤Z軸正上方裝有第二儲料斗，供料震盤通過震盤料道連接到分針機構，第二供料震盤通過第二震盤料道連接到分針機構，取針手掌位于分針機構的Y軸右前側，取針手掌的Z軸正上方裝有插針機器人，分針機構Y軸平行方向上裝有取產品機械手，注塑機金屬臺架與機器人插針機金屬臺架在X軸方向平齊，插針機器人安裝在注塑機金屬臺架Z軸表面的右前端，與取針手掌垂直，注塑機模具位于注塑機金屬臺架Z軸表面的位置，注塑機金屬臺架Z軸表面的Y軸方向下端裝有一個產品料道，PLC控制屏安裝在機器人插針機金屬臺架Z軸表面的Y軸方向上端。[0005]在上述技術方案中。廣州工業機器人設備

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