取針氣缸51將分針機構(gòu)8中頂針氣缸41頂入的針腳取出并放入取針治具52中，針腳在取針治具52中排列定位。[0029]圖6是本發(fā)明中插針機器人10的立體結(jié)構(gòu)示意圖。插針機器人10位于取針手掌9和注塑機模具13中間位置，可以360°旋轉(zhuǎn)，插針機器人10的作用是對取針治具52中的針腳進行移位檢測并植入注塑機模具13中注塑成型。[0030]圖7是本發(fā)明中取產(chǎn)品機械手11的立體結(jié)構(gòu)示意圖。取產(chǎn)品機械手11將注塑機模具13中注塑成型的產(chǎn)品取出并放置在產(chǎn)品料道12上滑入下工序工作臺，其中取產(chǎn)品機械手11包括夾料氣缸61、氣夾62和金屬支架63，所述金屬支架63—端焊接在機器人插針機金屬臺架I上，另一端和氣夾62連接，氣夾62正上方設(shè)有夾料氣缸63，夾料氣缸63往上運動時，氣夾62張開，夾料氣缸63向下運動時，氣夾62收緊。[0031]圖8是本發(fā)明中產(chǎn)品料道12的立體結(jié)構(gòu)示意圖。產(chǎn)品料道12通過一個焊接支架71焊接在注塑機金屬臺架15的Z軸表面Y軸方向下端，注塑機模具13中注塑成型的產(chǎn)品通過產(chǎn)品滑道72進入下道工序。[0032]為了更清晰的描述本發(fā)明，特將本發(fā)明的工作程序描述如下:五金針腳被裝入儲料斗2和第二儲料斗3以后。工業(yè)機器人的井噴式增長，既反映出這樣的趨勢，也將為中國制造提“智”奠定堅實基礎(chǔ)。蘇州自動噴涂機器人

工業(yè)機器人發(fā)展的七大路徑一,從串聯(lián)機器人到串并混聯(lián)的機器人。第二,從剛體機器人到剛?cè)狍w機器人。第三,從單機器人作業(yè)到多機器人協(xié)同工作。第四,機器人技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合。通過工業(yè)機器人和物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,催生出智能柔性的自動化裝配焊接。通過物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)機器人具有感知的能力,也就是具有了視覺、觸覺,能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)。第五,虛擬現(xiàn)實結(jié)合。虛擬現(xiàn)實結(jié)合系統(tǒng)可以降低對機器人依賴,降低生產(chǎn)成本,提有效率,進一步消除機器人的安全問題。通過虛擬現(xiàn)實的模擬,機器人的每一個軌跡和位置,都能在使用者的預(yù)料和控制當(dāng)中,防止出現(xiàn)意外。第六,機器人技術(shù)與模式識別技術(shù)的結(jié)合。模式識別用于機器人的檢測特別有效,機器人在加工零件時,能夠檢查出有沒有質(zhì)量的瑕疵、不符合的技術(shù)條件等。第七,機器人技術(shù)與人工智能的結(jié)合。機器人與人工智能相結(jié)合后,機器人將不再被固定在圍欄內(nèi),而是人機協(xié)同與人機融合。東莞定制工業(yè)機器人工業(yè)機器人只按預(yù)定程序執(zhí)行一定的動作，如印刷板裝配線上插零件的裝置，有時稱為機械手。

本實用新型涉及機器人設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種四軸機器人。背景技術(shù)：機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預(yù)先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則行動。它的任務(wù)是協(xié)助或取代人類工作的工作，例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，或是危險的工作。現(xiàn)有的四軸機器人使用時轉(zhuǎn)動的角度固定，不能滿足生產(chǎn)加工需要。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種四軸機器人，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種四軸機器人，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種四軸機器人，包括底座、支撐柱和電機，所述底座右側(cè)上端安裝有支撐柱，支撐柱上端連接支撐桿一，且支撐桿一通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動連接支撐柱，支撐桿一的另一端通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動連接支撐桿二，支撐桿一右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸三，支撐桿二右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸四，轉(zhuǎn)軸三和轉(zhuǎn)軸四之間安裝有液壓缸一，支撐桿二的另一端插裝有支撐桿三，所述支撐桿一與支撐桿二之間設(shè)液壓缸三，且液壓缸三下端通過轉(zhuǎn)軸四轉(zhuǎn)動連接支撐桿一，液壓缸三上端通過轉(zhuǎn)軸四轉(zhuǎn)動連接支撐桿二，支撐桿二對應(yīng)支撐桿三設(shè)有滑槽，且支撐桿三通過滑槽滑動連接支撐桿二。

去毛刺機器人綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的較新研究成果，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。沖壓機器人應(yīng)用機械手，有利于提材料的傳送、工件的裝卸等的更換以及機器的裝配等的自動化程度，從而可以提勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。裝配機器人是柔性自動化裝配系統(tǒng)的重要設(shè)備，由機器人操作機、控制器、末端執(zhí)行器和傳感系統(tǒng)組成。其中操作機的結(jié)構(gòu)類型有水平關(guān)節(jié)型、直角坐標(biāo)型、多關(guān)節(jié)型和圓柱坐標(biāo)型等；控制器一般采用多CPU或多級計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)運動控制和運動編程;末端執(zhí)行器為適應(yīng)不同的裝配對象而設(shè)計成各種手爪和手腕等；傳感系統(tǒng)又來獲取裝配機器人與環(huán)境和裝配對象之間相互作用的信息。工業(yè)機器人的普及是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高社會生產(chǎn)效率，推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。

真空機器人是一種在真空環(huán)境下工作的機器人，主要應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中，實現(xiàn)晶圓在真空腔室內(nèi)的傳輸。真空機械手難進口、受限制、用量大、通用性強，其成為制約了半導(dǎo)體裝備整機的研發(fā)進度和整機產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵部件。而且國外對中國買家嚴(yán)加審查，歸屬于禁運產(chǎn)品目錄，真空機械手已成為嚴(yán)重制約我國半導(dǎo)體設(shè)備整機裝備制造的“卡脖子”問題。直驅(qū)型真空機器人技術(shù)屬于原始創(chuàng)新技術(shù)。通過結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計，避開國際，設(shè)計新構(gòu)型滿足真空機器人對剛度和伸縮比的要求；涉及大間隙真空直接驅(qū)動電機和潔凈直驅(qū)電機開展電機理論分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作工藝、電機材料表面處理、低速大轉(zhuǎn)矩控制、小型多軸驅(qū)動器等方面。采用軸在軸中的設(shè)計方法，減小軸之間的不同心以及慣量不對稱的問題。工業(yè)機器人按臂部的運動形式分為四種。成都焊接機器人生產(chǎn)

我國工業(yè)機器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期。蘇州自動噴涂機器人

圓柱坐標(biāo)機器人的空間運動是用一個回轉(zhuǎn)運動及兩個直線運動來實現(xiàn)的。這種機器人構(gòu)造比較簡單，精度還可以，常用于搬運作業(yè)。其工作空間是一個圓柱狀的空間。球坐標(biāo)機器人的空間運動是由兩個回轉(zhuǎn)運動和一個直線運動來實現(xiàn)的。這種機器人結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，但精度不很。主要應(yīng)用于搬運作業(yè)。其工作空間是一個類球形的空間。關(guān)節(jié)型機器人的空間運動是由三個回轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)的。關(guān)節(jié)型機器人動作靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。相對機器人本體尺寸，其工作空間比較大。此種機器人在工業(yè)中應(yīng)用十分普遍，如焊接、噴漆、搬運、裝配等作業(yè)，都普遍采用這種類型的機器人。關(guān)節(jié)型機器人結(jié)構(gòu)，有水平關(guān)節(jié)型和垂直關(guān)節(jié)型兩種。蘇州自動噴涂機器人

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