如果秤體可能遭受物體的沖擊（這時稱量會發(fā)生突然變化），在選擇傳感器容量時應考慮到這種情況。下落物體的比較大重量和下落距離是影響沖擊力大小**主要的因素。動載模塊在應用過程中，秤臺承載會使傳感器連接件產(chǎn)生一回復力，這將使傳感器連接件在稱重時始終處于垂直位置。動載稱重模塊的適用場合：機械平臺秤改造，叉式升降機，卷紙機，傳送帶。當秤臺遭受水平作用力時，模塊頂板與傳感器之間的相對移動將受到頂板上限位螺栓的限制。同樣，傳感器連接件偏離原來位置的程度也將控制在一定范圍之內。動態(tài)載荷會產(chǎn)生相當大的水平剪切力。在模塊安裝時應注意使模塊較長的一條邊的位置和水平剪切力方向保持平行。注意：由于沒有抗傾覆功能，所以動載模塊不能應用于有上抬力的場合。 SSM1稱重模塊可以替換柯力SB動載模塊。自動稱重系統(tǒng)工業(yè)

稱重模塊的電子校準。稱重傳感器模擬器 罐秤可通過使用稱重傳感器模擬器進行電子校準。將稱重傳感器模擬器直接連接至數(shù)字儀表（代替接 線盒中的信號線纜）。該模擬器所發(fā)送的信號等于稱重傳感器產(chǎn)生的信號。電子校準以其速度和簡單 而聞名；但是，它只能校準電子產(chǎn)品。由于假設罐和所有的機械連接裝置均正常工作，電子校準不能 驗證秤的性能。1. 將模擬器調整為零輸出，并將儀表設為零。2. 將模擬器調為全輸出（信號等于所有稱重傳感器達到其額定量程時產(chǎn)生的信號）。3. 調整儀表，使其顯示系統(tǒng)中所有稱重傳感器的總量程。4. 將稱重傳感器輸入端連接至儀表。5. 對儀表進行設置，使空罐的重量讀數(shù)顯示為零。料斗秤自動稱重稱重模塊從材質區(qū)分有合金鋼和不銹鋼。

稱重傳感器模塊的安裝一般程序。在安裝過程中應對稱重傳感器進行保護，確保稱重模塊處于安裝模式。1. 將稱重模塊放在各料罐的支架或裝配懸架下方，并將料罐慢慢下降到稱重模塊上。2. 確保料罐上的各載荷點由稱重模塊的頂板牢牢支撐住，而且所有頂板處于 ±1/2 度的平面中。或者，添加墊片，直到各載荷點被支撐住，而且頂板平穩(wěn)。3. 如果需要提起力，應確保頂板和底板固定的方式能夠支撐載荷。如果對其進行焊接，請參考焊接長度和尺寸；如果用螺栓固定，請參考螺栓或鉤頭螺栓的尺寸和力度等級；如果您使用膨脹錨或環(huán)氧 陷入物，應確保其規(guī)格合適，并根據(jù)廠商建議進行安裝。

稱重傳感器模塊的安裝。有關詳細的安裝說明，請參閱稱重模塊的“安裝與維修手冊”。實際的安裝步驟取決于應用的具體要求。 要考慮的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或鋼支座結構。不管采用哪種基座， 您都必須確保其能夠在整個罐秤的重壓下仍保持堅固。底板承受力數(shù)據(jù)（稱重模塊施加在基座上的壓力） 通常列在稱重模塊安裝與維修手冊中。注：應確保在設計料罐和支撐結構時使稱重傳感器易于維修。由于稱重模塊類型繁多，移除稱重傳感 器時必須將頂板提起。如果料罐有許多管道連接，提起頂板會產(chǎn)生額外費用和導致停工。在稱重模塊與料罐之間安裝隔板選件，讓您只需將載荷從稱重模塊中移除就可以對稱重傳感器進行維修。稱重模塊的防護等級有IP67,IP68。

    稱重模塊是一種稱量設備，它包含一個稱重傳感器，以及將稱重傳感器連接至平臺、輸送皮帶、料罐、料斗、容器或者任何組成秤體的物體所必備的安裝硬件。通常情況下要用三到四個稱重模塊才能完全支撐物體的總重量。這樣就能有效地將物體轉變成秤體。一個稱重模塊系統(tǒng)必須能夠(1)提供準確的稱重數(shù)據(jù)，并且能夠安全支撐物體。壓式稱重模塊適用于大多數(shù)的稱重應用。這些模塊可以直接安裝到地面、結構底座或橫梁上。料罐或其它物體安裝在稱重模塊的頂部。一個典型的壓式稱重模塊。它由稱重傳感器、頂板（承受載荷）、負載銷（將載荷從頂板傳至稱重傳感器）以及底板（用螺栓固定至地面或者其它支撐表面）組成。可能會用壓緊螺栓來防止容器翻倒。至少需要三個稱重模塊組成三角形才能完全支撐一個秤體，4個稱重模塊組成正方形或矩形的情況也很常見。 宜興莫特的稱重模塊用在減法配料系統(tǒng)效果非常好。反應釜罐底電子秤工業(yè)2t

稱重模塊，稱重儀表構成的稱重系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率。自動稱重系統(tǒng)工業(yè)

    稱重模塊分為兩種基本類型：壓式稱重模塊旨在在稱重模塊頂部安裝料罐或其它結構。拉式稱重模塊用于在稱重模塊上懸掛料罐或其它結構。您應該采用壓式稱重模塊還是拉式稱重模塊，這取決于具體的應用。表3-1簡要介紹了影響稱重模塊選擇的一般設計考慮因素。采用多少個稱重模塊？對于現(xiàn)有安裝而言，稱重模塊的數(shù)量取決于現(xiàn)有支撐的數(shù)量。如果一個料罐有四個支架，那么您就需要使用四個稱重模塊。而對于新的安裝而言，比較好選擇三點支撐系統(tǒng)，因為其確保了在稱重模塊上分配正確的載荷。如果考慮風、流體晃動或者地震載荷因素，那么料罐可能需要四個或四個以上的支撐來另外加固，防止其傾斜。大多數(shù)的秤應用都采用三個或者四個稱重模塊。梅特勒-托利多儀表可以計算四個、八個，甚至更多的稱重模塊的輸出總和，但是超出四個以后就很難達到平均分配重量以及調整移位。要計算每個稱重模塊的必要量程，請用系統(tǒng)總量程除以支撐的數(shù)量。總量程要應用安全系數(shù)，以防低估了重量或者重量分配不均。在第6章“壓式稱重模塊”和第7章“拉式稱重模塊”中講述了確定稱重模塊大小的程序。環(huán)境因素（如地震荷載和風力荷載）也會影響應用中稱重模塊的量程。 自動稱重系統(tǒng)工業(yè)