紫外光固化涂料(UVCC)是20世紀60年發的一種環保節能涂料。與傳統涂料相比具有經濟、環境友好、節能高效的特點，其缺點是設備和原料較貴，粘結力較差且易開裂等。將納米二氧化硅填充到紫外光固化涂料中，使涂料固化后的硬度有明顯提高，耐熱性也有所改善。同時可提紫外光固化涂膜的固化速度、涂膜硬度、附著力和低溫下的熱穩定性。也有研究表明，納米二氧化硅的存在可以明顯提高環氧丙烯酸酯紫外光固化涂層的耐磨性能、硬度、沖擊強度和柔韌性。納米二氧化硅能有效降低涂料因紫外線和紅外光照射造成的色差值，提高外墻涂料的抗老化性。還可以明顯增強涂料的硬度、附著力、耐候性能，提高涂料的黏度和防沉能力，增強涂料的穩定性。雖然二氧化硅無毒，但有時也會對人體造成危害。常州微米二氧化硅廠家直銷

溶膠-凝膠法是將原料與液相均勻混合，經過水解生成活性單體再進行縮合化學反應，開始形成穩定的透明溶膠，進而形成三維網絡空間結構的凝膠。再經過干燥、燒結固化制備出納米粒級的球形二氧化硅或石英顆粒。以硅酸乙酯為原料，采用溶膠－凝膠法制備了納米二氧化硅；首先加入一定量的正硅酸乙酯和無水乙醇在燒杯里，然后在恒溫磁力攪拌下慢慢滴入蒸餾水、無水乙醇和適量鹽酸組成的混合溶液，形成溶膠后將其放入通風櫥中1h，變為凝膠后，再放入干燥箱中干燥4h，經過研磨，再放入箱式電阻爐中以700℃煅燒3h，得到二氧化硅粉體。以價格低廉天然粉石英礦物為基本原料，采用改進溶膠－凝膠技術，鹽酸和硅酸鈉溶液共同滴加的方式，制備出的高純納米SiO2粉體，平均粒徑在50～80nm，分散性好，呈無定性結構。通過溶膠-凝膠法制備出的球形二氧化硅或石英顆粒純度高、顆粒細、工藝流程簡單。但是顆粒在干燥時的收縮性大，較易形成團聚體。常州微米二氧化硅廠家直銷二氧化硅較廣存在于自然界中，它是陶瓷、玻璃等非金屬制品的主要成分。

二氧化硅的燒結工序，對造粒工序中所得到的二氧化硅粉末在800℃~1450℃的溫度進行燒結，利用熱等離子體的球化工序，在以預定的流量導入氬氣并以預定的高頻輸出功率產生等離子體的等離子體炬內，以預定的供給速度投入燒結工序得到的二氧化硅粉末，在從2000℃至二氧化硅的沸點的溫度加熱并熔融。干燥工序，干燥上述清洗工序后的二氧化硅粉末。晶態二氧化硅的制備方法，將含有二氧化硅的原料（硅源）、水、結構導向劑、堿或酸按一定的比例混合均勻，投入耐壓反應釜內密封，然后升溫至100-220℃，恒溫5小時至10天，反應結束后，將反應釜迅速冷卻，反應產物用水或稀酸洗滌至pH為8-11，烘干得到原粉，原粉或加入粘結劑成型后的產物在馬弗爐或管式爐中焙燒活化。

二氧化硅產品的特性：提供優越的消光性的同時具有很高的透明性。涂層表面具有絲般順滑的手感。短時間的分散可將產品的粗顆粒分散開，達到應用效果(節約成本)；二氧化硅產品的折光率為1.46，與一般涂料用樹脂的折光率1.5相差很小。所以添加有二氧化硅的涂層表面具有很高的透明性。在生產制作水晶硅防火玻璃時，將二氧化硅超細粉末進行溶解，做成二氧化硅聚凝膠，經一系列后處理制造而成。產品具有孔容大，分子結構為多面棱體，粒經分布窄，及理想的比表面，高吸油值等特點。二氧化硅可明顯改善樹脂濕潤狀態下的物理力學性能，具有良好的加速分散和防沉降作用，可明顯改善涂膜的光澤，達到良好的防火隔熱透明阻斷大部分紫外線的效果。晶態二氧化硅的熔點1723℃，沸點2230℃，不溶于水。

當前覆銅板的技術發展包括高耐熱、低應力、低膨脹，球形二氧化硅的性能特點順應覆銅板技術發展趨勢，因此在覆銅板中的應用前景可觀。隨著國內球形二氧化硅生產技術水平的不斷提升，產品價格的進一步降低，球形二氧化硅在覆銅板中應用有望進一步擴大，從而帶動覆銅板性能和技術的提升。另外在填料添加的應用技術上，除了現有的應用技術，如分散技術的提高、更好的表面處理效果之外，基于Dinger-Funk經典球形顆粒緊密堆積理論，通過不同粒徑球形二氧化硅復配獲得很緊密堆積，從而進一步提升添加量，也不斷的實驗投入應用。隨著二氧化硅制備技術和填料添加技術的日益提升，不同種類的硅微粉將在細分領域中向不同的方向有更精細化的應用，如超細結晶型硅微粉、復合型硅微粉、高純球型硅微粉、活性硅微粉等，在覆銅板的應用上，硅微粉廠家仍有極大的空間去挖掘。二氧化硅具有優異的物理特性，如高絕緣性、高熱傳導性、高熱穩定性、耐酸堿性、耐磨性等。常州微米二氧化硅廠家直銷

常見的濃磷酸（或者說焦磷酸）在高溫下即可腐蝕二氧化硅，生成雜多酸。常州微米二氧化硅廠家直銷

物理法制備球形硅微粉，原材料不但來源廣，價格也不高，但是需要石英有較高質量，對生產設備也有一定要求。而化學法制備的球形硅微粉不但保證了粒徑的均勻，同時純度也更高，不過在制備過程中對表面活性劑需求較大，這極大增加了生產成本，且存在的有機雜質消除困難，易出現團聚現象，工業化很難實現。從大批量生產角度來看物理法中的火焰熔融法和化學法中的燃燒合成法是主流生產工藝。目前世界上對二氧化硅粉體球形化研究很為成功的國家是日本，雖然我國制備球形SiO2的工藝已經取得一些重要的成就，但如何降低成本，簡化生產過程，使之能工業化等等問題依然存在。而且隨著大規模和超大規模集成電路封裝技術的發展，為了避免半導體器件中產生軟誤差，獲得放射性元素尤其是鈾（U）含量（質量分數）小于1×10-9的高純低放射性球形硅微粉的研究有待加強。常州微米二氧化硅廠家直銷

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