日常生活中具有消光效果的物品隨處可見：在家中，在上班的路上，或在夜幕下的餐館里都可見其蹤影。室內家具多采用了消光面，覆蓋于餐館外部的木質板材基本也消光外表。常用的消光材料有二氧化硅粉劑、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。二氧化硅消光粉的消光原理是通過加入二氧化硅微細顆粒，使得涂層形成凹凸不平表面，這樣會使該表面對入射光線形成漫反射，達到降低涂膜光澤的作用。二氧化硅顆粒的粒徑均勻性以及顆粒的物理化學性能成為消光粉質量的關鍵，且光固化涂料對二氧化硅消光粉的要求更加嚴格，因此，提高二氧化硅硅膠消光粉的質量以適應市場的需求已為當務之急。無論是從環保角度還是應用性能來講消光粉都十分優異。嘉興納米消光粉廠家直銷

消光粉碳黑是補強填充體系中重要的補強填充劑，對橡膠膠料的物理機械性能和加工工藝都有重要影響，但對于膠料的耐熱、耐油、耐腐蝕性介質等性能的影響遠不及橡膠、硫化體系以及防護體系大和直接。正由于這種緣故，一般橡膠配方人員對某種碳黑的具體性能指標不如碳黑技術人員重視，往往只重視選用某種類型碳黑，而不詳細考察使用碳黑的具體指標，或通過不同品種碳黑并用，碳黑與無機填料并用達到制品的使用要求。所以很難量化碳黑消光粉具體物化指標的影響。青海納米消光粉廠家推薦消光粉減小粒度值，則降低消光效果，增加光澤。

消光粉在涂料中的分散方法、消光粉要達到消光效果，必須在漆膜的表面造成光線漫反射，否則消光效果不好。因此，消光粉盡量不要研磨，如果研磨或者高速長時間分散，會將消光粉的表面破壞，而且粒徑也變太小了，這樣的消光效果不理想，目前市場上的消光粉的粒徑不會大于30微米，對于一般的面漆來說，已經足夠了，消光粉一般不研磨的原因是消光粉自身的海綿狀結構，過度研磨（或者分散）會破壞海綿狀結構，形成光滑的切面，造成消光效率下降。消光粉研磨的話，消光能力會有影響的，一般消光粉的粒徑在5-20um，不會對表面產生影響，如果有影響的話，加入時的步驟（在攪拌時加入）和油漆的粘度可以適當低點。

消光粉在涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們在研究中發現，當顏料顆粒的直徑小于0.3μm時，才可以獲得高光澤的涂膜。原因為：分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，單有較上層的顏料顆粒局部地上突，顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會超過0.1μm。當顏料的平均顆粒直徑在3～5μm之間時，可以得到消光效果較好的涂膜。除以上三個因素可以影響涂膜表面的光澤外，顏料的體積濃度(PVC)，顏料的分散性以及涂膜表面結構和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中，隨顏料的PVC增大，涂膜表面的光澤度先是降低，在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現極小值，然后伴隨著PVC的增大，光澤度也變大。當顏料種類和用量確定后，分散越好，涂膜表面的光澤度越高。消光粉是涂料助劑的一種，消光粉的主要用途即是為了下降涂膜光澤。

涂料涂刷在物體表面上后，通過溶劑的揮發而固化成膜（針對溶劑型涂料而言）。涂料涂膜的形成過程對涂膜的表面粗糙程度和光澤至關重要。在濕膜階段，溶劑的揮發速率受溶劑在涂膜表面的擴散控制，當溶劑的各組分揮發速率差別不大時，有可能得到高光澤的表面；反之，當溶劑的各組分在濕膜階段的揮發速率不相同時，它會使聚合物分子傾向于形成卷曲，甚至析出，變成大小不一的顆粒或團狀物，涂膜表面呈現出凹凸不平。消光粉在干膜階段，溶劑的揮發速率主要受溶劑在涂抹整體里的擴散控制，也會對涂膜表面的粗糙程度產生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。常用的消光粉有超細二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣。嘉興納米消光粉廠家直銷

有各種大小型號的顆粒滿足消光粉涂料配方要求。嘉興納米消光粉廠家直銷

油漆用消光粉有哪些作用？顧名思義消光作用，并且可增強抗劃痕和耐磨性，有一定的除臭去濕作用，防水隔熱，增加油漆的通透性等。一般來說，消光粉的添加量沒有一定的標準，不同廠家調控濃度不同，都會影響添加劑量。消光粉的添加量越大亮度越暗。具體配比，按照對油漆亮度不同等級來添加。如色母粒中用消光粉，其添加量一般是6%。這個指標只是一個參考量，具體添加多少仍需根據涂料的配方和產品的要求來做出調成。客戶可更具自己的需求去調整配方。嘉興納米消光粉廠家直銷

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