白炭黑又名水合二氧化硅，目前常規生產方法主要有氣相法和沉淀法。其中，白炭黑主要用作硅橡膠的補強劑、涂料和不飽、樹脂增稠劑、天然橡膠和合成橡膠的補強劑、牙膏摩擦劑等。沉淀法又分為傳統沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、鹽酸、 CO2與水玻璃為基本原料生產的二氧化硅，后者是指采用超重力技術、溶膠-凝膠法、化學晶體法、二次結晶法或反相膠束微乳液法等特殊方法生產的二氧化硅，其均為通過控制合成反應制備所需產品。為提高白炭黑產品的純度，目前一般先采用助濾劑對原料水玻璃溶液進行除雜。白炭黑的用途：用白炭黑作填料和磨蝕劑的透明彩色及不透明牙膏。常州超微細白炭黑廠家電話

白炭黑各項指標在應用中的意義：1.吸油值 吸油值大小體現的是結構度的高低，吸油值大，結構度小，硫化膠的 伸強度一般較大，抗張強度和硬度較大，特別是耐磨耗較小，但伸長率較低。2.900℃灼燒減量 體現的是表面羥基。表面羥基過多時，易造成橡膠復合材料的結構化，使材料變脆。影響加工性能，并且硫化膠易掉塊，且表面羥基對硫化促進劑有強烈的吸附作用，延長硫化時間。3.105℃加熱減量 反映粒子空隙中自由水的多少，過少時，膠料結構化程度高煉膠變得困難，若加熱減量為零，則白炭黑毫無用處，一般控制在6%左右較合適。常州超微細白炭黑廠家電話白炭黑能賦予膠料極好的拉伸強度、撕裂強度、良好的耐屈撓性和剛性。

利用硅灰石制取白炭黑：硅灰石Ca3(Si3O9)礦物成分簡單，雜質成分少。結構特性決定了它能溶解于鹽酸，形成酸性硅溶膠，因而可利用硅灰石以酸溶法生產白炭黑。該工藝特點是省去制取水玻璃的高溫熔融過程，且可在主產白炭黑的同時副產氯化鈣。工藝流程如下：取1：2鹽酸加入盛硅灰石的容器中，按1.05過量系數加入鹽酸，不斷攪拌，待反應完全后用自來水稀釋，加熱至90℃ ，再用石灰緩慢中和至pH為7～8，90℃下保溫一段時間，然后將上述絮狀沉淀抽濾，母液蒸發濃縮結晶得到副產品氯化鈣，固體洗至無Cl-。然后將固體干燥、研磨得到白炭黑。

氣相白炭黑是重要的高科技超微細無機新材料：玻璃鋼制品雖然有輕質、很強、耐腐蝕等優點，但其本身硬度較低、耐磨性較差。有關**通過超聲分散方法將氣相白炭黑添加到膠衣樹脂中，與未加氣相白炭黑的膠衣做性能對比實驗，發現其莫氏硬度由原來的2.2級提高到2.8~2.9級，耐磨性提高1~2倍，因納米顆粒與有機高分子產生接枝和鍵合作用，使材料韌性增加，故抗拉強度和抗沖擊強度提高1倍以上，耐熱性能也大幅提高。白炭黑是一種很特別的炭黑，除了具備其他炭黑的性能之外，白炭黑還具有耐高溫、不燃、電絕緣性好的特性。在行業都得到了普遍的應用。白炭黑分散劑作用原理：提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。

白炭黑如何檢測：在彩色橡膠制品補強劑中有一員大將，它的名字叫白炭黑。白炭黑顧名思義是白色粉末狀、粒狀或塊狀的物質。它的主要成分是二氧化硅，所以它的兩種產品的名字分別叫為沉淀水合二氧化硅（沉淀法白炭黑）和氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）。這兩種白炭黑可了不得，沉淀法白炭黑可用來制造輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、耐熱墊片、醫療用品及其它各種彩色或白色橡膠制品。而氣相法白炭黑則主要用來制造硅橡膠，除此之外還是v帶、膠輥、膠管、電纜、油封及發泡制品的主要補強劑。在白炭黑表面，脂肪醇與硅羥基進行化學反應，使得水分子脫去。臺州飼料級白炭黑商家

白炭黑各項指標在應用中的意義：105℃加熱減量反映粒子空隙中自由水的多少。常州超微細白炭黑廠家電話

白炭黑做紙張的上膠劑，可提高紙張的白度和不透明度，改進印刷性、耐油性、耐磨性、手感性和光澤性。用于曬圖紙，可使紙表面質量好、油墨穩定、背面無裂隙；用于疊氮紙中，可生產出質量蘭圖紙；用于銅板紙中可代替鈦白；特別是用于新聞紙，加入1～2%的白炭黑，可使紙的重量減輕10%，不光紙薄，而且能提很強度，除能防止油墨滲透，使印刷文字清晰外，還可增加不透明度。白炭黑具有觸變性能，在涂料中添加少量白炭黑，能使涂層消除液滴沉降現象。在不飽和聚酯涂料中，只要添加0.5～2%濃度的白炭黑，就能使這種涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不會發生液滴和皺折。白炭黑雖然被稱為白炭黑，但其實與炭并沒有什么關系。只是因為在橡膠中有和炭黑相似的補強性能，而且是白色的，被稱為白炭黑。制備方法為用化學方式提取得到的二氧化硅粉體，其化學成分為“水合二氧化硅”。常州超微細白炭黑廠家電話