絮凝法提純SiO2的原理主要是利用微硅粉原料中各組分潤濕表面以及親水性的不同，加入特定的絮凝劑，使絮凝劑吸附在雜質組分上從而達到雜質與二氧化硅分離的目的。絮凝法作為提純微硅粉的一種新的研究思路，對于設備的要求相對較低并且對于酸的用量也較少。但是絮凝法提純微硅粉的提純效果一般，副產物較多，對環境影響較大。絮凝法作為提純微硅粉一種新的研究方向還有待發展。根據礦物顆粒表面理化性質的不同來分離有用礦物質與雜質的方法稱為浮選法，顆粒物自身表面具有疏水性或經浮選藥劑作用產生或增強疏水性。經過工藝處理后的礦物顆粒能與氣泡和浮選劑親合而被浮于浮選設備的礦液表面，從而實現雜質分離。硅微粉作為填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，同時也降低了產品成本。紹興有機硅粉廠家

微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的微硅粉，可起到如下作用：明顯提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明顯延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。是砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。云南含銅硅粉品牌硅粉在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別。

減水劑的很佳摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也上不去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內較多采用萘系高效減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內，有時為了減小水灰比，拌制超混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。

微硅粉的其它用途：水泥工業：在水泥中添加微硅粉后，性能得到改善，質量、標號都提高。橡膠工業：橡膠加一定量微硅粉后，其延伸縮、抗撕裂性和抗老化度有很大提高，這種橡膠還具有良好的介電性，吸水能力低。作防結塊劑：代替云母或硅藻土作防止肥料顆粒結塊的原料。作球團粘合劑：微硅粉比表面積大，吸附性強，在國外作球團礦的粘合劑取得明顯效果。水玻璃行業：可代替石英礦，生產出模數為 4 的水玻璃。在油田作為固井使用：吉林油田、遼河油田、克拉瑪依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好使用效果。在絕緣材料、防水材料、油漆、涂料、印刷工業等都得到應用。我國目前擁有上千座硅鐵及工業硅爐，年產微硅粉約 25 萬噸，而現在環保設備收集的有 6 萬噸左右，而大量的微硅粉被排放到大氣中，直接污染了環境，同時也是對資源的浪費。因此，微硅粉作為一種不可再生的資源，對它的收集不但是一個環保效益，更是一個具有廣闊經濟價值的市場資源。硅灰是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。

硅微粉：硅微粉作為填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，同時也降低了產品成本。幾種主要用途硅微粉的理化指標：電子及電器工業用硅微粉：電子及電器工業用硅微粉(SJ/T10675－2002)產品分類及代號：用于電工行業有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、電工級硅微粉(DG)、電工級活性硅微粉(DGH)。用于電子行業有電子級結晶型硅微粉(JG)、電子級結晶型活性硅微粉(JGH)、電子級熔融型硅微粉(RG)、電子級熔融型活性硅微粉(RGH)。產品規格為產品網目數，分為300、400、600、1000目。一般外摻法而得的混凝土的力學性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。云南含銅硅粉品牌

微硅粉也稱硅灰，它較廣應用于耐火材料和混凝土行業 。紹興有機硅粉廠家

硅粉的化學成分為二氧化硅（SiO2），屬惰性物質，與大部分酸、堿不起化學反應，硅粉均勻分布、覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕性，抗空蝕能力提高3—16倍。硅粉，堆積密度小：一種在0.2-0.8之間，一種在1.0-2.2之間。作為聚合物填充材料，較其他礦物性填品用量少，裝載重量小，節省聚合物用量，因此可降低產品成本。抗凍性：硅粉在經過300—500次快速凍解循環，相對彈性模量隆低10—20%，而普通混凝土通過25—50次循環，相對彈性模量隆低為30—73%。因此可以提高混凝土的抗凍性。早強性：硅粉混凝土使誘導期縮短，具有早強的特性。這些特性都是很好的。紹興有機硅粉廠家