硅粉的很佳摻量:硅粉在混凝土中摻量太少,對混凝土性能改善不大,但是摻量太多,則混凝土太粘,不易施工,且干縮變形大,抗凍性差,因此,摻硅粉時,應找出很優摻量才能獲得很佳結果。一般情況下,摻量在10%以內效果較為滿意。硅粉的合適摻量一般根據所用硅粉,水泥種類和骨料性質,選擇幾個硅粉摻量,如3、5、7、10%等,成型混凝土試件,繪制R-SF(強度-硅粉摻量)曲線確定。值得注意的是硅粉價格較高,在確定硅粉的很佳摻量時,也要考慮技術經濟指標。砂石料用量調整:內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。微硅粉的適用范圍:商品砼、度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(預拌)砂漿。透明硅粉
微硅粉的主要作用:水泥或混凝土摻合劑:微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:明顯提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明顯延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。透明硅粉微硅粉是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。
摻入硅粉和超細礦渣,混凝土坍落度變化明顯放緩。當硅粉摻量5%,超細礦渣15%~20%時,混凝土坍落度保持與基準配合比的坍落度基本一致;而當硅粉摻量保持不變,超細礦渣摻量加大到25%時,混凝土坍落度的增大趨勢明顯;當硅粉摻量大于5%時,無論超細礦渣的摻量如何變化,混凝土坍落度遠小于基準配合比的坍落度;當硅粉摻量繼續加大達到15%時,坍落度下降更為明顯,幾乎不受礦渣摻量的控制。這說明硅粉摻量在小于5%時,雙摻硅粉、超細礦渣混凝土的坍落度由硅粉、超細礦渣共同控制,超細礦渣起主導控制地位。而當硅灰摻量大于5%時,雙摻硅粉、超細礦渣混凝土的坍落度幾乎全部由硅粉控制,超細礦渣的影響基本消失。對雙摻硅粉、超細礦渣高性能混凝土,要想獲得良好的工作性能,重點是把硅粉摻量控制在5%左右,而超細礦渣摻量則影響較小。
微硅粉從粒度上來說,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比較大,有200目,300目,400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一種粉狀態。而微硅粉的細度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1-0.3μm ,是一種灰狀態。硅微粉和硅灰粉擁有相互替代性,但H系硅微粉性能在混凝土和耐火材料領域更為:硅微粉加入特種耐火材料中(如硅酸鹽水泥,窯磚等),在氧化中形成多層保護層,具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能,特種耐火材料中加入超細硅微粉后,其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。微硅粉也稱硅灰,它較廣應用于耐火材料和混凝土行業 。
作為超細礦物摻合料,硅粉的平均粒徑度為0.1μm,為水泥平均粒徑的幾百分之一,主要用來配制高性能混凝土,摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆粒空隙之中,使漿體更致密。硅粉接觸拌合水后,首先形成富硅的凝膠,并吸收水分,凝膠在尚未水化的水泥顆粒間聚集,逐漸包裹水泥顆粒,水化產物Ca(OH)2與上述硅凝膠的表面反應生成C-S-H凝膠,該水化物凝膠強度高于Ca(OH)2晶體。C-S-H凝膠的產生多處于水泥水化的C-S-H凝膠孔隙中,提高了混凝土的結構密度。因此具有優異的火山灰效應和填充效應,能改善混凝土拌合物的泌水和黏聚性。就長期強度增長方面,一般認為硅粉混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。納米硅粉
外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。透明硅粉
從 外觀上來說硅微粉與微硅粉基本也是比較容易辨別的,硅微粉其質純、色白、顆粒均衡,是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料;根據硅石原料、還原劑或爐 況的不同,絕大多數微硅粉呈灰色或深灰色 。在形成過程中, 因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。白色微硅粉較為罕見,過去一 直沒有合適的市場定位,上海天愷特種材料公司曾經推出白色微硅粉,成功應用于復合化肥、農藥(作為吸附劑,或者生產硅肥)、涂料、油漆(作為增稠劑、抗沉 劑)、橡膠(作為補強劑)、塑料(作為填充劑)、特種陶瓷,可替代白炭黑,但是數量是比較有限的。透明硅粉
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