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南京小型掘進機配件廠家

來源: 發布時間:2022-04-24

掘進機截割方法和程序的一般原則是什么?跟著掘進機廠家佳煤機械一起來看看吧,為縮短單位截割時間,提高掘進效率,應根據不同地質條件和煤層硬度選擇合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原則:(1)車頂控制和縱向。切削阻力較小的鉆孔和切削。增加鉆孔深度,減少白天截割頭空轉行程。(4)大的少,還有一半和運輸有關。2、正確的切割工藝是:(1)均勻中硬煤層,先割柱窩,底割自下而上橫向割。(2)半煤巖工作面應先軟后硬,先切后切底,煤巖界面處的煤應順層切。(3)對于后層理發育的軟煤層,采用中心開鉆,四邊刷。(4)破碎頂板,采用先割頂煤,留兩側,中間留煤堆的方法。無論采用哪種方法,都要將板塊鏟到地面,注意掃底,防止出現較高挖的現象。掘進機鏟板部包括:鏟板部J21.2A、左驅動裝置J21.2.2B、星輪馬達配管圖J21.2.14、從動輪裝置J21.2.4等。南京小型掘進機配件廠家

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掘進機油箱中的油和空氣很難分離由于油箱內回油的攪拌作用,很容易產生懸浮氣泡截留在油中,如果帶入液壓系統會發生很多故障(如泵噪聲、氣蝕和液壓缸爬行等)。因此,(1)油箱應設置消泡擋板,將系統的回油區與泵的吸油區隔開,回油流被擋板擋住,使流速減慢,有利于氣泡的分離,溢出油面。然而,以這種方式分離細小氣泡是困難且低效的。當箱蓋上的空氣過濾器被污物堵塞時,很難與空氣分離。此時還會由于液壓系統工作過程中油箱內油位的波動,造成油箱內負壓,導致泵吸不良。此時應拆卸和清潔氫氣。貴州綜掘機掘進機掘進的隧洞直徑自2.4米至10.8米。

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掘進機前進時鏟板應落下,后退時鏟板應抬起。掘進機的機器工作時,應抬起支撐油缸,前后移動時應將支撐油缸收好。駕駛員工作時應集中精力,平穩起步,注意方向,服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預兆或危及人員安全,立即停機并切斷電源。掘進機收尾工作:(1)按照規定的操作順序停機后,應將機器退到安全的地方,并將鏟板放在底部。切割頭縮回,切割臂放在底板上,關閉水門,吊起電纜和水管。(2)電機、控制箱、操作箱等電氣設備應在工作面用重水霧覆蓋。

掘進機啟動前,駕駛員必須按照以下步驟檢查機器:(1)操作人員和按鈕應齊全、靈活、可靠,操作人員應打到零位。(2)機械、電氣、液壓系統及安全保護裝置應正常可靠,備品備件應完好無損,各部門連接螺絲應齊全緊固。(3)電氣系統各連接裝置的電纜夾應完整牢固,電纜應懸掛整齊,不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統管路的接頭應無損傷和泄漏,保護裝置應齊全可靠。將用于延長電纜、水管的沿工作面準備好,懸掛整齊,拖在機器后面的電纜和水管長度不得超過10米。(5)減速機、液壓油箱油位、油量應適當,無滲漏,機器應按技術要求加油潤滑。(6)轉載膠帶機應保證狀態良好,托輥齊全。(7)截割頭截齒和齒座應完好。如果發現牙齒脫落或嚴重磨損而無法使用,應及時切斷機器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應完好。刮板鏈垂度應合適,無斷鏈、掉銷,刮板鏈完整無損,鎖緊螺母應擰緊,防止刮板鏈松動。(9)履帶、履帶板、銷軸和鏈輪應保持良好狀態,并按要求調整履帶的松緊度。(10)噴淋系統、冷卻裝置和照明應處于良好狀態。懸臂式硬巖掘進機采用模塊化設計,拆裝方便,易于維護保養,故障率低。

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掘進機行走機構的結構和工作原理,掘進機行走機構主要由液壓馬達、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱,驅動裝置位于行走裝置的尾部。行走機構用幾個強度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進機機架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態。掘進機履帶式掘進機行走機構工作原理采用ME-300液壓馬達,馬達輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運動產生的摩擦力驅動機器行走。牽引力與機器的重量和履帶與底板之間的附著系數有關。如果行走阻力小于驅動鏈輪旋轉時的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動被阻止,機體被迫移動。相反,履帶鏈空轉并打滑。因此,行走機構必須有足夠的牽引力。同時注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應超過137。掘進機在工作面上的切削過程,分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機。山西掘進機配件廠家

掘進機水系統主要包括:水系統接頭圖、外噴霧裝置、壓力表組件、過濾器固定板、墊圈等。南京小型掘進機配件廠家

掘進機械為懸臂式掘進機。懸臂式掘進機集截割、裝運、行走、作業等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國內掘進機設計與國際先進技術相差甚遠,但國內技術水平基本能滿足國內需求。大中型掘進機不斷創新。掘進和采掘是煤礦生產中重要的生產環節,國家政策是:采掘并重,掘進優先。煤礦巷道快速掘進是保證煤礦高產穩產的關鍵技術措施。開采技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進支護技術是保證礦井高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發展方向。隨著綜采技術的發展,我國出現了年產幾百萬噸甚至千萬噸的超級工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數量,從而使巷道掘進成為煤礦高效集約化生產的共性關鍵技術。我國煤巷高效掘進較重要的方式是懸臂式掘進機與單錨鉆機配套作業線,又稱煤巷綜合機械化掘進,已在我國國有重點煤礦得到普遍應用,南京小型掘進機配件廠家

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