聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經精制和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發劑的干燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量降低。引發劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH）當溫度高于 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機械部件等。在現有工程塑料屮，聚甲醛是綜合性能相當好的一個品種。江西副牌聚甲醛塑料

主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中地發揮其作用。也應用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、干燥機、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機等玩具及文具等的成型用材料。POM應用領域汽車工業：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。江西共聚聚甲醛廠家聚甲醛有自潤滑性，摩擦阻力小，摩擦系數低。

POM加工前可不用干燥,比較好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處；POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體； POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指；POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫.具高機械強度和剛性；比較高的疲勞強度；環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。

    化學和物理特性:POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。結構為，英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。聚甲醛學名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)。 聚甲醛耐疲勞性能好，能接受上萬次的循環負荷，而強度降低很少。

聚甲醛（IUPAC命名聚甲醛，POM）（或稱多聚甲醛;聚縮醛），為甲醛的聚合物（高分子量聚甲醛），一般結構長度有八到一百個單位。長鏈多聚甲醛常用制作于耐熱塑膠， 又稱聚甲醛塑膠（POE，杜邦出產之Derlin）。多聚甲醛因為分解快速而稍具臭味，可用于熏煙消毒、殺菌，也可用于制備純甲醛（可制福馬林）。低溫儲存甲醛溶液便會緩慢生成多聚甲醛，以白色不溶物沉淀出來。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。聚甲醛學名聚氧亞甲基（簡稱POM）。聚甲醛是什么類型的材料？浙江杜邦聚甲醛公司

聚甲醛粘度對加工的影響。江西副牌聚甲醛塑料

    POM塑料吸水性小，一般為。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達100%。(PS:加工的時候為保證產品質量，建議比較好做干燥處理，能提高材料的質量)2、塑機的選用POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。3、模具及澆口設計常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的，脫模斜度40′-1°30′之間。 江西副牌聚甲醛塑料

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