通過滑塊的移動與金屬定型軟管的彎曲對***傳感器的水平位置與豎直位置進行調(diào)節(jié)，使人員躺下時***傳感器靠近被測試人員的頭部，使測試儀適用于不同身高的人員，進而提高測試儀測試的精細度。通過內(nèi)桿在套桿內(nèi)的滑動對固定桿的高度進行調(diào)節(jié)，并通過限位柱與限位孔的配合對內(nèi)桿的位置進行固定，在需要對內(nèi)桿的位置進行調(diào)節(jié)時，將限位柱按入盲孔內(nèi)，進而對內(nèi)桿進行調(diào)節(jié)，使固定機構(gòu)的高度便于調(diào)節(jié)，從而適用于腳踝不同粗細的被測試人員，增加了測試儀的適用范圍。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖*示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型實施方式提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施方式提供的部分正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施方式提供的第二傳感機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施方式提供的圖1中a位置的放大圖；圖5為本實用新型實施方式提供的調(diào)節(jié)機構(gòu)的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。收到新機器需要把長桿與底盤鏈接并確認長桿與底盤之間的線連接好。順義區(qū)自動化測試儀廠家供應(yīng)

滑塊2111滑動安裝在滑槽110內(nèi)，滑槽110為t形滑槽，滑塊2111為工形滑塊，***傳感器212安裝在金屬定型軟管2112的一端，金屬定型軟管2112的另一端與滑塊2111連接。通過滑塊2111的移動與金屬定型軟管2112的彎曲對***傳感器212的位置進行調(diào)節(jié)，使***傳感器212靠近被測試人員的頭部，使測試儀適用于不同身高的人員。如圖6所示，金屬定型軟管2112的上端連接有螺桿2113，***傳感器212的底部設(shè)置有螺紋孔2121，金屬定型軟管2112與***傳感器212通過螺桿2113與螺紋孔2121的配合進行安裝，方便對***傳感器212的拆卸與安裝。如圖7所示，控制機構(gòu)220包括外殼223、顯示屏221、***按鍵224、第二按鍵225與喇叭222，顯示屏221、***按鍵224、第二按鍵225與喇叭222均安裝在外殼223上，外殼223內(nèi)還設(shè)置有單片機，顯示屏221、***按鍵224、第二按鍵225與喇叭222均與外殼223內(nèi)的單片機電性連接，***傳感器212與控制機構(gòu)220內(nèi)的單片機電性連接。通過***傳感器212進入與第二傳感器232的感應(yīng)范圍時，發(fā)出信號給控制機構(gòu)220，控制機構(gòu)220內(nèi)的單片機進行一次計數(shù)，并將輸出信號傳遞，顯示在顯示屏221上，通過***按鍵224給單片機發(fā)出信號，控制測試的開始，通過第二按鍵225控制單片機對計數(shù)進行清零。順義區(qū)新型測試儀產(chǎn)品介紹技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種坐位體前屈測試儀。

調(diào)高板、鎖緊板還分布在立板兩側(cè)上，且立板兩側(cè)的調(diào)高板、鎖緊板分別與一塊調(diào)高鎖緊板卡緊裝配；螺桿分別穿過立板通槽、調(diào)高滑槽、調(diào)高通槽、且其兩端分別穿出兩塊調(diào)高鎖緊板后與鎖緊螺母通過螺紋旋合裝配固定，螺桿兩端的鎖緊螺母分別壓緊與之貼合的調(diào)高鎖緊板；所述支撐板上固定有調(diào)長導軌，調(diào)長導軌與測試軸上的調(diào)長滑槽卡合、可滑動裝配；測試軸上有沿著其長度放上設(shè)置有檢測滑槽，所述檢測滑槽與檢測卡塊卡合、可滑動裝配，所述檢測卡塊設(shè)置在檢測滑環(huán)上，檢測滑環(huán)套裝在測試軸的頂面及兩個側(cè)面外且檢測滑環(huán)頂部固定有測試推板；所述測試軸外表面、沿著其長度方向上設(shè)置有刻度。推薦地，底板與立板之間通過加強板連接裝配。推薦地，兩塊鎖緊板外表面上設(shè)置有無數(shù)鎖緊板凹槽；調(diào)高板外側(cè)設(shè)置有調(diào)高板凹槽；所述調(diào)高鎖緊板上設(shè)置有調(diào)高鎖緊板凸起，所述調(diào)高鎖緊板凸起可分別與鎖緊板凹槽、調(diào)高板凹槽卡合裝配。推薦地，所述螺桿位于兩塊調(diào)高鎖緊板之間的部分上套裝有***壓簧，所述***壓簧用于在兩塊調(diào)高鎖緊板分別向與之貼合的調(diào)高板壓緊時發(fā)生彈性變形，從而存儲彈力。推薦地，調(diào)長導軌的截面為t形，所述調(diào)長滑槽截面為與調(diào)長導軌卡合裝配的t形。推薦地。

并將輸出信號傳遞，顯示在顯示屏221上，通過***按鍵224給單片機發(fā)出信號，控制測試的開始，通過第二按鍵225控制單片機對計數(shù)進行清零，通過單片機對喇叭222輸出信號，進行播放測試語音。需要說明的是，顯示屏、所述***按鍵、所述第二按鍵、所述喇叭以及單片機具體的型號規(guī)格需根據(jù)該裝置的實際規(guī)格等進行選型確定，具體選型計算方法采用本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細贅述。顯示屏、所述***按鍵、所述第二按鍵與所述喇叭的供電及其連接原理對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的，在此不予詳細說明。以上所述*為本實用新型的推薦實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。也就是測試軸高度、長度不可調(diào)，這就導致了其只能適用于一定身高區(qū)間的被測試著。

所述限位孔在所述套桿上豎直等距設(shè)置有不少于4組。在本實用新型的一種實施例中，所述固定桿的兩端均套接有海綿套，所述海綿套的中部厚度小于兩端的厚度。在本實用新型的一種實施例中，所述綁帶由彈性松緊帶構(gòu)成，所述綁帶上設(shè)置有魔術(shù)貼，所述第二傳感器膠接在所述綁帶的中部。在本實用新型的一種實施例中，所述支撐板上部設(shè)置有海綿墊，所述海綿墊的厚度為。在本實用新型的一種實施例中，所述滑槽的長度為所述支撐板長度的，所述滑槽設(shè)置在所述支撐板的中心一側(cè)側(cè)部。在本實用新型的一種實施例中，所述支撐板由工程塑料材料構(gòu)成。本實用新型的有益效果是：本申請?zhí)峁┝艘环N新型便捷仰臥起坐測試儀。在使用時，將第二傳感機構(gòu)戴在被測試人員的手上，在進行測試時，通過***按鍵控制儀器通電，使儀器開始工作，通過***傳感器與第二傳感器靠近時發(fā)出信號給控制機構(gòu)，控制機構(gòu)內(nèi)的單片機進行一次計數(shù)，并顯示在顯示屏上，計數(shù)較為精細，通過第二按鍵控制單片機對計數(shù)進行清零，該裝置將***傳感器的位置固定在頭部一側(cè)，第二傳感器的位置未靠近***傳感器時控制機構(gòu)不進行計數(shù)，由此可以很好的判斷被測試人員的手是否抱頭，使用便捷。包括底板、立板，所述立板固定在底板上；所述立板上設(shè)置有立板通槽。河北區(qū)信息化測試儀現(xiàn)貨

因此造成的使用上的不便，而且一旦不在佳身高區(qū)間的被測試者使用時會造成較大的誤差和不舒適感。順義區(qū)自動化測試儀廠家供應(yīng)

通過單片機對喇叭222輸出信號，進行播放測試語音。在具體設(shè)置時，***傳感器212與第二傳感器232為相互配合的電容式接近傳感器，第二傳感器232為金屬導體。電容式接近傳感器只能對金屬導體進行測試，使用時，被測試者不穿戴其他金屬導體的情況下，只有手部到達***傳感器212附近時，測試儀才會計數(shù)，進而增加了測試的準確性。具體的，該一種新型便捷仰臥起坐測試儀的工作原理：使用時，將第二傳感機構(gòu)230戴在被測試人員的手上，通過滑塊2111的移動與金屬定型軟管2112的彎曲對***傳感器212的水平位置與豎直位置進行調(diào)節(jié)，使人員人員躺下時***傳感器212靠近被測試人員的頭部，使測試儀適用于不同身高的人員，進而提高測試儀測試的精細度，通過內(nèi)桿1212在套桿1211內(nèi)的滑動對固定桿122的高度進行調(diào)節(jié)，并通過限位柱1215與限位孔1216的配合對內(nèi)桿1212的位置進行固定，在需要對內(nèi)桿1212的位置進行調(diào)節(jié)時，將限位柱1215按入盲孔1213內(nèi)，進而對內(nèi)桿1212進行調(diào)節(jié)，使固定機構(gòu)120的高度便于調(diào)節(jié)；如圖8所示，在進行測試時，通過***按鍵224給單片機發(fā)出信號，控制測試的開始，通過***傳感器212與第二傳感器232進入感應(yīng)范圍時，發(fā)出信號給控制機構(gòu)220，控制機構(gòu)220內(nèi)的單片機進行一次計數(shù)。順義區(qū)自動化測試儀廠家供應(yīng)

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