控制閥及附件的安裝、使用和維修保養：1、產品安裝前應徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外，如自重較大或有震動，應加支承，入口配管長盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝，嚴禁逆流向安裝。3、設置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。4、手操時應控說明書和手操標牌指示，活塞式執行機構帶有竄氣閥時應打開竄氣閥，恢復自動時應將切換手柄置“自動”位置，有竄氣閥的應予關閉。液壓手操機構的操作請見說明書。電動閥手操時應將手柄拉出。智能儀表或其他診斷設備的診斷，能夠及時發現調節閥存在的問題，并及時找到解決措施進行維修。控制閥執行器維修費用

控制閥的維修：控制閥在正常運行過程中出現各種故障，它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執行機構的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質不合適。由于填料材質不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結構設計不當。填料腔內，填料和有關附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產品說明書要求安裝填料和有關附件。3、填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對準等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。控制閥執行器維修費用控制閥維修后必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使控制閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐架設不當都可能造成控制閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障即使控制閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般情況下是2~3個月檢查一次。

控制閥由兩個主要的組合件構成：閥體組合件和執行機構組合件（或執行機構系統），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導致許多不同的可應用的結構，每種結構有其特殊的應用、特點、優點。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構建增強性能、降低成本的較好的解決方案。控制閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的維修引起足夠的重視。控制閥維修時注意保持控制閥的清潔，并要防止污染物進入系統。

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗。控制閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質有腐蝕性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。控制閥維修中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。控制閥執行器維修費用

控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障。控制閥執行器維修費用

如何對控制閥卡塞進行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。方法：(1)保持閥桿清潔潤滑，及時更換防塵密封圈和護罩。(2)與設備專業結合消除冷量外移造成閥桿結冰。(3)依據閥門使用手冊對填料進行維護，防止填料性能失效。(4)依據氣缸和閥門出廠手冊調整氣源壓力，不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力，或過度操作手動機構。控制閥執行器維修費用