并聯電抗器有利于單相重合閘。為了提高運行可靠性,超高壓電網中常采用單相自動重合閘,即當線路發生單相接地故障時,立即斷開該線路,待故障處電弧熄滅后再重合該相。由于超高壓輸電線路間電容和電感(互感)很大,故障相斷開短路電流后,非故障相電源(電源中性點接地)將經這些電容和電感向故障點繼續提供電弧電流(即潛供電流),使故障處電弧難以熄滅。如果線路上并聯三相Y形接線的電抗器,且Y形接線的中性點經小電抗器接地,就可以限制和消除單相接地處的潛供電流,使電弧熄滅,有利于重合閘成功。這時的小電抗器相當于消弧線圈。電抗器可以在電路上增加一個短路路徑,從而保護設備免受電流沖擊,防止設備損壞。上海油冷電抗器生產廠商
電抗器的工作原理電抗器的結構比較簡單,一般由線圈和鐵芯組成。線圈是電抗器的主要元件,通過線圈的繞制和位置變換來實現對電路中電流的調節作用。鐵芯的作用是增加電路中的電感,進一步調節電路的效率和功率因數。電抗器的工作原理是基于電感的原理。電感就是指阻礙電流變化的能力。在電路中,電感會阻止電流瞬間變化,長時間內保持電流的平穩流動。通過引入適當的電感,可以穩定電路中的電流,避免電流過大或過小而影響電路的正常工作。電抗器同時也包含了電容的作用。通過引入適當的電容,可以提高電路的功率因數。電容可以在交流電路中存儲和釋放電能,有效平衡電路中的功率波動和波峰,提高電路的效率。上海油冷電抗器電抗器主要是用來起到限制短路電流的作用。
干式電抗器絕緣材料表面開裂、進水受潮也是設備損壞的主要原因。絕緣材料開裂一方面是因為生產廠家采用的環氧樹脂配方有問題,導致絕緣材料在戶外紫外線、潮氣條件下容易老化;另一方面是因為導線材料與絕緣材料的膨脹系數不一致。干式空心電抗器主要由2種材料構成:導線(鋁線)和包封絕緣材料。干式空心電抗器一般采用鋁線做載流導線,而鋁線的機械加工性能較差,同等直徑的銅、鋁材料的性能差別較大,鋁導線的膨脹率是銅導線的1.43倍,而銅導線的抗拉強度是鋁導線的2.5倍。干式空心電抗器在繞制過程中,導線要承受一定的拉緊力,固化成型后,整個結構硬而脆,電抗器投運后,導線會發熱并發生熱脹,停電后又會冷卻收縮。干式空心電抗器頻繁的投切過程,易引發導線疲勞,如果此時導線抗拉強度偏低、蠕變特性不良就容易發生斷裂,進而造成局部過熱、匝絕緣損傷。導線與絕緣材料的膨脹系數不一致,干式空心電抗器頻繁的投切,還會造成包封開裂、線圈進水受潮,進而導致匝間絕緣故障。
變電站設備中的諧波電流也是引起電抗器損壞的重要原因之一。在并聯電容補償裝置中電抗器和電容器串聯后構成諧振回路,起到消諧或濾波的作用,可以提高功率因數和改善供電質量,但是如果并聯電容器組參數設置不當或是投入電容器數量不當時,則注入該電容器組的諧波電流將被放大或是某次諧波引起電容器組諧振致使電抗器過流、過熱。例如,某些變電站并聯電容器組的串抗率為6.0%,很容易引起4次諧波諧振;一些35kV礦區用戶線路中經常存在4次諧波源;主變壓器的運行方式和電容器組的組合投退時,也可能會引起諧波系數放大。此外,目前電抗器幾乎處于無保護狀態,一旦發生諧振引起的過壓、過流現象,無保護裝置去切除故障源,就會造成電抗器毀壞。電抗器主要儲存電能,確保電路的正常運轉。
電力系統中所采取的電抗器常見的有串聯電抗器和并聯電抗器。串聯電抗器主要用來限制短路電流,也有在濾波器中與電容器串聯或并聯用來限制電網中的高次諧波。220kV、110kV、35kV、10kV電網中的電抗器是用來吸收電纜線路的充電容性無功的。可以通過調整并聯電抗器的數量來調整運行電壓。超高壓并聯電抗器有改善電力系統無功功率有關運行狀況的多種功能,主要包括:1、輕空載或輕負荷線路上的電容效應,以降低工頻暫態過電壓;2、改善長輸電線路上的電壓分布;3、使輕負荷時線路中的無功功率盡可能就地平衡,防止無功功率不合理流動同時也減輕了線路上的功率損失;4、在大機組與系統并列時降低高壓母線上工頻穩態電壓,便于發電機同期并列;5、防止發電機帶長線路可能出現的自勵磁諧振現象;6、當采用電抗器中性點經小電抗接地裝置時,還可用小電抗器補償線路相間及相地電容,以加速潛供電流自動熄滅,便于采用。電抗器的接線分串聯和并聯兩種方式。串聯電抗器通常起限流作用,并聯電抗器經常用于無功補償。電抗器分為:電流電抗器,并聯電抗器,通信電抗器,消弧電抗器,啟動電抗器,電爐電抗器,濾波電抗器。濾波電抗器廠家價格
電抗器可以用來實現電路中的無功補償。上海油冷電抗器生產廠商
變頻器濾波電抗器技術特點1.該濾波電抗器分為三相和單相兩種,均為鐵心干式;2.鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片或高頻鐵硅鋁材料,芯柱由多個氣隙分成均勻小段,氣隙采用環氧層壓玻璃布板或大理石作間隔,采用粘接劑粘接,采用特殊的緊固方式,以保證電感量在運行過程中不發生變化,同時降低運行噪音;3.線圈采用H級絕緣扁銅線或多股漆包線繞制,并真空壓力澆注;4.濾波電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘→真空澆注→熱烘固化這一工藝流程,采用H級環氧樹脂澆注,增強電抗器機械和絕緣強度;5.濾波電抗器的夾件、緊固件等采用非磁性材料,確保電抗器具有較高的品質因數,確保具有較好的濾波效果;6.外露部件均采取了防腐蝕處理。上海油冷電抗器生產廠商