滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。拉皮帶：由廠家或專業人士負責。   皮帶輸送機具有承載能力強、接觸剛性高、可靠性好等特點。楊浦區不銹鋼皮帶輸送機維修

使用方法：1、防止輸送帶負荷啟動。2、輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用硫化接法。4、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。上海升降皮帶輸送機直銷皮帶輸送機與軌道結構、軌道副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑的性質和軌道運動傳動系統的剛性等因素有關。

皮帶輸送機的電機怎么選擇：皮帶輸送機電機功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設備，導致點擊燒毀！那皮帶輸送機電機怎么選擇呢？我們需要學習計算方法進行計算后，分析得出。電機功率計算方法如下：舉例：如果有皮帶輸送機，皮帶兩側輥子，中間搭在托板上運行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機功率如何計算得出呀，其實這個公式很簡單。皮帶輸送機電機怎么選擇：1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數。2、拉力驅動輪的半徑=驅動扭矩。3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長。4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550。5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。皮帶輸送機運行時輸送帶跑偏是較常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。皮帶輸送機作為單相接地故障電流后，可以減小了金屬護層的感抗。

對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。   安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。松江區移動式皮帶輸送機批發

皮帶輸送機的高精度保證了產品的生產工藝。楊浦區不銹鋼皮帶輸送機維修

皮帶輸送機的跑偏的原因有多種，根據不同的原因區別處理。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。楊浦區不銹鋼皮帶輸送機維修

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