數控旋壓加工與手工旋壓的區別和優勢有哪些?
數控旋壓和手工旋壓在產品成型過程的運動原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動料片能和主軸一起轉動,刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展,**終成型。區別在于數控旋壓由數控機床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數控機床的運行精度高,設備剛性好,加工力大,所以制造的產品一致性好,生產穩定,并能很好的控制產品的精度;而手工在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個產品之間刀路和間隙均有所差異,導致批量的產品精度不穩定。當旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm, 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力,很容易造成產品報廢。
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選購旋壓機需要注意的因素:根據產品的尺寸來選擇數控旋壓機 如果產品直徑超過1米,重量大,通常需要兩人上料或使用起重機上料,客戶應該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片,如果數控旋壓機的結構設計不適合材料的吊裝,容易影響生產效率。如果產品的高度超過400mm,需要考慮數控旋壓機床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。這個在設計數控旋壓機是就要將這些因素一并考慮進去。尚晞數控可接受客戶的個性化需求,為客戶定制數控旋壓機。 深圳縮管數控旋壓機價格標準上海有輪轂旋壓機生產廠商嗎?
數控旋壓機可以加工哪些材料?(一)
木材是被普遍看作是適合數控旋壓機床加工的材料,這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發現,相比其他材料,木材是一個非常好的加工材料。它與數控旋壓機的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數控旋壓機床,可以讓木材更容易制造成所需的產品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風采,如松木或櫻桃木,兩者制造的成品就有很大的區別。根據選擇的木材,用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產品,甚至可以調節產品的較暗或較亮的光潔度。
數控旋壓機的保養方法(一)
1、確保良好的電源。為避免電源動搖起伏**于:10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響,數控旋壓機一般選用專線供電(如從低壓配電室分- -路獨自供數控機床運用)或增設穩壓裝置等,都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。2、擬定有用操作規程。在數控旋壓機的運用與辦理方面,應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規程。例如光滑、保養、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規程是確保數控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規程而削減。
尚晞數控是專業設計和制造數控旋壓機生產廠家。
熱旋壓需要注意的問題:
加熱旋壓常用于毛坯料過厚,或材質容易出現冷加工硬化的產品,通過加熱處理,減少料片的抗拉強度和冷作硬化,在成型過程的料片流動更加順暢,以下是熱旋過程需注意的幾大事項:
①關閉機床防護罩
因熱旋在產品成型過程需加熱處理,料片在高速旋轉過程,會出現產品斷裂現象,為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險,在生產過程需要關好防護罩。
②上下料需戴石棉手套
因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態,在上下料過程要戴上石棉手套隔熱,避免手臂燙傷。
③加工后的產品隔離放置
因產品熱旋后處于高溫,產品冷卻需一定時間,需隔離整齊放置,以防產品燙傷。
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數控旋壓機的優勢介紹(四)
從進給系統和循環系統來看:
1、尾座油缸應使頂緊塊產生足夠的頂緊力,以保證工作中夾緊毛坯,同時也有助于提高主軸等轉動部分的剛度。
2、旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統的數字控制,主要用于加工任意形狀的回轉體空心件。
3、采用半自動或全自動工作循環。半自動旋壓機,除了工件的裝卸外,全部運動由終點開關與擋塊控制,自動完成整個工作循環。全自動旋壓機,則使工件裝料和卸料實現工作循環周而復始,有節奏地連續進行。
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