旋壓技術是一項古老的技術，類似于轉動陶輪制作泥胎，可分為普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形，既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成形。現代化的旋壓技術出現于20世紀50年代的非民用行業，然后擴散到民用行業，應用非常廣。旋壓可以完成各種復雜鈑金零件，是一種特殊成形方法，完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等加工。好的工藝離不開好的設備，一臺精度高操作性強的旋壓機，才能生產出質量好的零件。尚晞數控科技有限公司專業設計制造重型強力數控旋壓機，在工業、水利等多個行業取得了不錯的成果。為什么大家都說尚晞數控旋壓機好？浙江非標旋壓機工藝介紹

熱旋壓需要注意的問題：加熱旋壓常用于毛坯料過厚，或材質容易出現冷加工硬化的產品，通過加熱處理，減少料片的抗拉強度和冷作硬化，在成型過程的料片流動更加順暢，以下是熱旋過程需注意的幾大事項：①關閉機床防護罩? 因熱旋在產品成型過程需加熱處理，料片在高速旋轉過程，會出現產品斷裂現象，為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險，在生產過程需要關好防護罩。②上下料需戴石棉手套? 因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態，在上下料過程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。③加工后的產品隔離放置? 因產品熱旋后處于高溫，產品冷卻需一定時間，需隔離整齊放置，以防產品燙傷。浙江非標旋壓機工藝介紹尚晞輪轂旋壓機是一種重型數控旋壓機。

數控旋壓機的優勢介紹（三）從主軸功能上看：1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據具體工藝要求，滿足恒扭矩或恒功率調節。此外,建議使主軸轉速和旋輪縱向進給速度為無級調速，一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現旋壓過程中保持芯模表面旋轉線速度和每轉進給量不變的可能性。2、主軸采用重型滾動軸承，以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產生較大的工作力，并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。

臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數控熱普旋機。該機型適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質。設備的控制系統為西門子系統，加工坯料直徑可達1500mm。旋輪進給系統為我司自 主研發的高 精 密數字液壓油缸，執行機構的行程X軸300-800mm，Z軸400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm；鋼材的加工厚度為0.5-8mm；不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm；鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。數控旋壓機可以加工不銹鋼嗎？

除了一般的旋壓機，尚晞數控科技還設計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機。從設備名稱我們可以看出，這臺旋壓機在工作中，會采用加熱旋壓發。 與一般旋壓相比，加熱旋壓法的特點有：1、降低對旋壓機動力和剛度的要求；2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量；3、材料的變形抗力明顯降低，塑性大為提高；4、縮短旋壓作業時間，提高效率；5、可對一些常溫下難以加工的金屬，通過加熱順利進行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金；6、需要對設備各個可被導熱的機構進行冷卻。數控旋壓機的優勢有哪些？浙江非標旋壓機工藝介紹

一般情況下，旋壓加工可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。浙江非標旋壓機工藝介紹

數控旋壓機床屬于精密的設備，操作不當很容易影響設備的使用壽命及加工精度。作為技術人員，熟悉各種加工的事項，那是非常重要的，這不僅對操作有所幫助，還會對機器有所幫助。操作數控旋壓機床時，不管數控旋壓加工采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只輸入工件外形，程序自動輸入旋壓刀路，工件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。因此，技術人員的培訓在工作中就顯得至關重要。浙江非標旋壓機工藝介紹

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