液壓傳動系統的形式及缺點
按液壓油的流動循環方式,液壓傳動系統可分為開式和閉式兩種。
在開式系統中,液壓泵從油箱吸油,供入執行裝置后,再排回油箱。其結構簡單,散熱良好,油液能在油箱內澄清,因而應用較普遍。
缺點:開式系統油箱較大,空氣與液壓油的接觸機會較多,易滲入空氣造成氣蝕。
在閉式系統中,液壓泵經油管直接與執行裝置的排油管相通,形成一個閉合循環。為了補償系統的泄漏損失,常需附設一只小型輔助補償液壓泵和油箱。油箱體積很小,結構緊湊;空氣進人油液的機會少,工作較平穩;同時液壓泵能直接控制液流方向,并能允許能量反饋。
缺點:閉式系統結構較復雜,散熱條件較差,要求有較高的過濾精度,一般用于高精度液壓油缸或伺服油缸。
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數字液壓技術的優點有哪些?(一)
1、適合多參數多系統協同工作。數字液壓相比現有的各種液壓或者機械傳動控制系統,其突出的優勢在于多系統協同和任意控制參數的隨意變化,避免了現有技術需要進行復雜參數調整的缺點。
2、、高 分辨率運動控制精度。可實現大型機械裝備微米級的運動控制,且響應迅速。
3、無損失遠程控制執行。可通過網絡等遠程設備對系統的進行操控而不用擔心指令信息的損失、滯后或者干擾。
4、運動特性完全數字化。速度、行程與電脈沖有直接的對應關系,只要控制好電脈沖,這個自動化系統就簡單實現控制要求。
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液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優點(二)
(1)液壓油缸傳動裝置的控制和調節比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現很復雜的順序動作,也方便實現遠程控制和自動化。
(2)液壓油缸傳動易于實現過載保護,同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面,因此液壓元件的使用壽命長。
(3)由于液壓元件己實現了標準化、系列化和通用化,液壓系統的設計、制造和使 列舉用都比較方便。
(4)用液壓油缸傳動實現直線運動遠比用機械傳動簡單。
液壓油缸拆裝的四大步驟:
1.拆卸液壓缸前,應使液壓缸回路中的油壓降為零。
2.拆卸時要防止損壞液壓缸的零件。
3.由于液壓缸的具體結構不盡相同,拆卸的順序也不盡相同,要根據具體情況進行判斷。
法蘭聯接式,應先拆除法蘭聯接螺釘,用螺釘把端蓋頂出,不能硬撬或錘擊,以免損壞;內卡鍵式聯接,應使用**工具,將導向套向內推,露出卡鍵后,將卡鍵取出后并用尼龍或橡膠質地的物品把卡鍵槽填滿后再往外拆;螺紋聯接式油缸,應先把螺紋壓蓋擰下;在拆除活塞桿和活塞時,不能硬性將活塞桿組件從缸筒中拉出,應設法保持活塞桿組件和缸筒的軸心在一條線上緩慢拉出。
4.在零件拆除檢查后,應將零件保存在較干凈的環境中,并加裝防止磕碰的隔離裝置,重新裝配前,應將零件清洗干凈。
數字液壓油缸的各個參數**什么意思?
數字液壓系統的組成:
1、動力元件 即液壓泵,它可將機械能轉化成液壓能,是一個能量轉化裝置。
2、執行元件 其作用是將液壓能重新轉化成機械能,克服負載,帶動機器完成所需的運動,數字油缸就是執行元件。
3、控制元件 如各種閥。其中有方向閥和壓力閥兩種。(使用數字油缸不需要這部分組成)
4、輔助元件 如油箱、油管、濾油器等。
5、傳動介質 即液體。
液壓傳動優點:
1、可以在運行過程中實現大范圍的無機調速。
2、在同等輸出功率下,液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運動慣量小、動態性能好。
3、采用液壓傳動可實現無間隙傳動,運動平穩。
4、便于實現自動工作循環和自動過載保護。
5、由于一般采用油作為傳動介質,因此 液壓元件有自我潤滑作用,有較長的使用壽命。
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工程機械液壓油缸可以改為使用數字油缸嗎?浙江數字油缸工作原理
數字液壓技術的優點有哪些?(三)
1、工作介質范圍寬廣。無論采用礦物油還是水基乳化液,設置在極端環境下,水或者壓力氣體都可以讓系統暫時工作(性能稍有降低),這是其他任何控制系統無法實現的。
2、容易實現防爆。數字液壓控制部件均有防暴型,可在一定程度上實現防爆。
3、能快速實現自動和手動的轉換控制。極端條件使電氣控制系統失效的情況時,數字液壓可用簡單和輕便的方式轉換為人工控制,即便是超大載荷,依然可以單手操控,避免裝備失控。
4、結構設計簡單,使用及維護方便。單個數字液壓元器件可替代了傳統控制系統的大部分功能,無論從設計、使用還是長期維護等方面的難度均可降低,幾乎沒有過多要求,特別適合非專業人士使用。
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