數控旋壓機可用于水泥罐車，汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓，因為體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都運用機器進行作業。兩頭封頭進行旋壓后，提高了罐內的壓強，添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進入工業運用時，都運用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔，液體會經過沙孔流出，因而對焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，質量欠好。有了數控旋壓機之后，可以進行大型旋壓件的旋壓制作，減少了油罐焊接的部位，因此油罐的合格率也得到了**的提高。 數控旋壓機是一種通過數字編程控制，使金屬材料旋壓成型的加工設備。輪轂數控旋壓機技術

旋壓刀輪是數控旋壓機的重要組成部分，對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經熱處理后，刀輪加工鋁產品的使用壽命比較長，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過程溫度高，長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴重，進而刮傷成型產品表面，或因磨損速度過快影響刀輪和模具的間隙，造成生產的不穩定性；使用高速鋼對刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高，但是高速鋼熱處理過后韌性不夠，受力較大時容易崩刀；旋壓刀輪也可以用CR12外表鍍鎢鋼，增加刀輪表層的硬度，耐磨性，做鋁件旋壓表面需要壓光時，可用鎢鋼作為壓光面的材料。 輪轂數控旋壓機技術數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。

 強力旋壓成型的優勢（一 ）：

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工，提高材料利用率，降低生產成本。

4、由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點，而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。

燈具數控旋壓機是尚晞數控科技專 為燈具行業制作生產各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉體產品（如各 種形狀各異的燈罩），專 門設計開發的旋壓定型全 數控旋壓機床。該設備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數控旋壓機屬于普旋型旋壓機，即制作旋壓制品時只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機只有單旋輪一種結構，設備的控制系統為西門子802系列，由尚晞數控有限公司預置編制程序。尚晞雙旋輪數控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優勢，創造了新的旋壓加工方法。

數控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現代化的旋壓機上，針對不同規格工件的不同技術要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形，主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種。 壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。杭州數控旋壓機上海

保養數控旋壓機要怎么做？輪轂數控旋壓機技術

什么是輪轂數控旋壓機？輪轂數控旋壓機屬于重型數控旋壓機，主要應用于汽車輪轂制造如***轎車、沙灘車、跑車、特種車、改裝車、摩托車及電動車輪轂制造。設備為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其它制作過程均由程序控制完成。該設備主控系統采用西門子802系列，由尚晞數控科技有限公司預置編制程序。旋輪進給系統為我司自 主研 發的高 精 密數字液壓油缸，該系統精度高，體積小噸位大調試操作簡便。輪轂數控旋壓機技術

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