數控旋壓機對胚料的要求有哪些？

在數控旋壓機工作過程中，坯料的內部和表面的缺點將被擴大，因此用于數控旋壓機的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現斷裂，內部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經過焊接的毛坯，應檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉的零件表面會形成結垢，甚至在大變形的情況下，發生斷裂；

3、加工鋼坯時，應除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

一般數控旋壓機的價格是多少？杭州燈具數控旋壓機品牌

尚晞數控旋壓機的分類：

根據變形原理折疊可分為：普通旋壓機，強力旋壓機

通過主軸位置折疊：

臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機；立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

旋壓車輥的數量：單旋轉旋壓機：只有一個旋轉輪的旋壓機稱為單輪旋壓機；雙旋轉旋壓機：帶有兩個旋轉輪的旋壓機稱為兩輪旋壓機；三旋轉旋壓機：有三個車滾稱為三輪旋壓機。 多旋轉輪：具有三個或更多旋轉輪的多輪旋壓機。

折疊芯軸相對位置：外部旋壓機：從外部旋轉工件的旋壓機；內部旋壓機：從旋轉輪內部旋轉工件

根據金屬流動方向折疊：

正旋轉：與旋轉輪的旋轉方向相同的金屬旋轉方向

反向旋轉：金屬的旋轉方向沿與旋轉輪的旋轉方向相反的方向流動

正負旋轉：在旋轉過程中沿兩個方向流動的金屬旋轉

杭州燈具數控旋壓機型號用數控旋壓機加工水泥罐車的封頭，可提升罐車的強度和密封性。

縮管數控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執行機構采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設備采用華大高 能伺服電機半閉環控制形式進行旋壓，同時配置多4位數控雙轉塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業要求。

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴口、收口和封口。 數控旋壓機開辟了金屬加工的一個新領域。

數控旋壓機的優勢介紹（二）

從旋輪安裝數量上看：

普通旋壓機較多情況下用一個旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數目多采用2到3個(通用型的為2個，簡形件旋壓機多為2到3個)，并相對主軸軸線成對稱配置，以平衡旋壓時的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。

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數控旋壓機常見故障及解決辦法

1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢

如果數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

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